Масса для изготовления безобжигового огнеупорного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
савв советских 0 1 1 И (Д Я и
r»! 535256
Социалистических
ЙЗОБРЕТЕН И Я
Ресеуолик
К АВТОРСКОМУ CBNPETEjlbCTBJJ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.75 (21) 2171344/33 (5!) М. Кл.а С 04В 35/68
С 04В 43/04 с присоединением заявки № 1697759/33
l (23) Приоритет 06.09.71 !
Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42
1 Дата опубликования описания 24.11.76
Государствеккый ке".": кто:.
Говета Мкнкстров С Гр
lio ABIIBM кзооратеккй к открытий (53) УДК 666 764(088 8) (72) Авторы изобретения В. А. Сацкий, П. Г. Нетребко, К. Ф. Растеряев и О. Л. Даньшин
Изобретение относится к составам огнеупорных кирпичей и может быть использов flo дти ус ройства компенсирующих колец в футеровке металлургических агрсгатов, например шахт доменных печей.
Р:!вестеи состав огнеупорных безсбжигочых кир-шчей, содержащих !в качестве связки каменноугольную смолу, а в качестве на!полнителя доломит и магнезит (IJ.
Недостап ами известного состава являются низкая пластичность изделия, вязкость и теплоизоляция.
Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является смолодоломитомагнез итовая масса для изготовления огне упорных безобжиговых кирпичей, !включающая 68 — 72% (по >весу) доломита фракции ! — 10 мм, 28 — 32% тонкомолотого магнезитового порошка и оверх !00% 4,5 — 5,5% каме>нпоугольной! смолы (2).
Недостатком смолодоломитовомагпезито!вых кирпичей является низкая пластичность и теплоизоляция, высо!кая меха!!Ичсс!кая прочность !!Яелью изобретения является получение о>неу;к>рного кирпича, обладающего повышенными пла-.ти ностью и теплоизоляциоиными свОЁ!ствам!I, позволя!ощими В условиях повышенных температур изолировать металли-! еский кожух шахты доменных печей от действия гысоких температур и одно>времент1о компенсировать распорные силы от роста фугср;>в! и шахты, погасив этп силы, пс допукая I ñðåäà÷ó i(v:ïà холодильпыс плиты и Ожух шахты пОчи.
Д::тигает-..я цель тем, что масса для изготовления безобжигового огнеупорного кирин-! а!, г,.:>ючающая каменноугольную смолу и огпсупорный наполнитель. содержит в качестге сгнеуопорного паполнителя асбест хризоти.,1!>!.ый при следую1цем соотношении компонентов, вес. Д:
Каменноугольная смола 15 — 50
Асбест хризотиловый 50 — 85
Для изготовления асбосмоляных !кирпичей компоненты их состава подготавливают слсду1ощпм образом.
Каменноугo;Ibнуlo смолу обезвоживают
20 п т1арои1.1v бакlix-ooe âîæïâàòñ "ifiv. Хризотилов!.!й асбест сушат до такой степени, чтобы при сжап1и cro в руке не образовывался комок. После обезвоживания каменноугольную смолу разогревают до жидкой фазы и
25 тщательно смешивают с хризотпловым асбе=гом. после чего пресс-формы заполняют го рячей .месью и прессуют.
Конкретпыс составы, вес. %: I II
Каменноугольная смола 16 18
30 Асбест хризотилсвый 84 82
535256
Формула изобретен11я
Составитель Л. Маложои
Редактор Н. Аристова Техред А. Камышникова Корректор Л, Орлова
Заказ 2480/14 Изд. ЛЪ 1768 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Изготовляют асбосмоляные кирпичи в цехе безобжиговых огнеупоров для футеровки шахт при ремонтах всех доменных печей на наличном оборудовании.
Для доменных печей, работающих на сырье, не содержащем примесей цинка, рекомендуется следующий состав асбосмоляных кирпичей, вес. % .
Каменноугольная смола 15 — 20
Асбест хризотиловый 85 — 80 10
В случае переработки цинкосодержащего сырья следует применять асбосмоляные кирпичи следующего состава:
Каменноугольная смола 20 — 50
Асбест хризотиловый 80 — 50
Процент содержания смолы в составе кирпичей по|вышают с увеличением содержания цинка в сырье.
Изготовление асбосмоляных кирпичей с повышенным содержанием каменноугольной 20 смолы производят аналогично вышеописан1ному, но при этом прессование необходимо производить,на прессах малой мощности во избежание выдавливания из смеси,каменноугольной смолы. 25
Увеличение в составе кирпичей выше 50% содержания каменноугольной смолы нецелесообразно из-за малой механической прочности кирпичей, -, высокой теплопроводности и практически невозможности прессования из-за 30 вытекания и выдавливания смолы.
Применение асбосмоляных кирпичей предложенного состава для устройства компе нсирующих колец в огнеупорной футеровке шахт доменных печей позволяет увеличить срок службы холодильных плит, избежать разрыnîâ металлических кожухов шахт доменных гечей, индустриализировать изготовление кирпичей и сократить срок на возведение огнеупорной футеровки шахт доменных печей.
Масса для изготовления безобжигового огнеупорного кирпича, включающая каменноугольную смолу и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности изделия, она содержит в качестве огнеупорного наполнителя асбест хр41зотило вый .при следующем соотношении компоненто в, вес. %.
Каменноугольная смола 15 — 50
Асбест хризотиловый 50 — 85
Источники информации, nprtrt;tтые во внимание при экспертизе:
1. Справочник под ред. Д. И. Гавр rttra
«Огнеупорное,производство», т. И, «Металлургия», M., 1965, стр. 453.
2. Кудрина А. П. m Гульева Г. Ф. Огнеупоры для кислородных котввертеро в, «Металлургия», М., 19бб.