Способ получения азотных удобрений, содержащих микроэлементы

Способ получения азотных удобрений, содержащих микроэлементы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1I) ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сиса Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.74 (21) 20515! 4/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42 (4o) Дата опубликования списания 01.12.76 (51) М.Ел.- С 05 О 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.095.337 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. H. Набиев, T. Х. Таксанова и В. К. Хакимова

Институт химии АН Узбекской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИИ, СОДЕРЖАЩИХ МИ1 РОЗЛ ЕМЕНТЫ

Изобретение относится к области получения азотных удобрений, содержащих iffff

Известен с70соо получения азотных удоб рений, содержащих микроэлементы, путем введения в плав аммиачной селитры микроэлемента бора в виде борной кислоты з смеси с сульфатом и фосфатом аммония.

Недостатком известно.-о способа является то, что бор находится .в удобрении в трудноусвояемой растениями форме.

Известен способ получения азотных удобрен й, содержащих микроэлементы, путем введения 3 77аз аммиачной селитры ксантоГенатного кооальтозОГО кека) про калeннoгo при 800 — 900 С з:<оличестзе 0,1 — 2,5",о от веса удобрений.

Недостатком известного с70сООа является то, что амгмиачная селитра с добавкой кобальтового кека неустойчива к переходу из одной модификации в другую, что отрпцательно сказывается на ее физи ко-хп»пчecких сзойстзах. Так, после 40 циклов термообработки прп 55 — 56 С гранулы с добавкой кобальтозого кека разрушалнсь нз 24 >.

С целью улучшения физических свойств продукта II расширения ассортимента ззоднмых добавок IB предлагаемом способе з каче стве источника микроэлементов пспользую-. отвальный продукт цинковоГG завода — мсдный кек, предварительно выдержанный при

150 — 200 С. Целесообразно медный гкек вводить з количестве 4 — 10% от веса удобрений.

5 Указанные отличия позволяют улучшить физико-химические свойства алмпачной селитры (после 40 циклов термообработкп прп

55 — 56 С не отмечается разрушений полученных гранул), а тае<же расширить ассорти10 мент вводимых добавок за счет использования отвального продукта цинково"0 завода.

Пример. В аппарате, снабженном термометром и механической мешалкой, расплавляют 200 г азотного удобрения. В плаз кар-!

5 бампда (1 10 — 145" С) или селитры (170—

175 С) вносят 2 г выдержанного прп 150—

200 С медного кека и продолжают перем шпзание з течение 1 — 2 иан. Для проведения

Грануляции плав переливают в подогретый цплиндрпчесгкий сосуд с ситообразным дном.

Под да злеíEIcit при падении капель плаза с зь.соть. 20 и получают гранулы азотных удоо ренпй, содержащих микроэлементы медь и ццч к

Формула изобретения

1. Способ получения азотных удсореппй, сод ри<ащ!х мп.<роэлеf1спты, путем ззсдеппя з .".-.0ç азотных удобоенпй солей мп„-ооэ-, .е535263

Составитель М. Рощин

Текред М Сеченов

Корректор В. Гутман

Редактор Т. Девятко

Заказ 1026/1573 Изд. № 1779 Тира к 520 Под,пiьсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыт;I?i

Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент» ментов, отличающийся тегм, что, с целью улучшения физических свойств продукта и расширения ассортимента вводимых добавок, в качестве источника микроэлементов используют отвальный продукт цинкового завода— мед!1ЫЙ кек, пред варительно выдержанный лрп 150 — 200 С.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что медный кек вводят в количестве

4 — 10 от веса удобрения.