Способ непрерывного гидролиза растительного сырья

Способ непрерывного гидролиза растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 5353l2

Союз Советскчх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.74 (21) 2088178/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18.01.77 (51) М. Кл.2 С 07Н 1J08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 547 455.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Беляев, Н. С. Максименко, Б. И. Матусяк, В. В. Головин, В. А. Воинов, С. 3. Сиротников и В. А. Васильев

Всесоюзное научно-производственное и проектно-конструкторское объединение микробиологической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ

Изобретение относится к усовершенствованному способу непрерывного гидролиза растительного сырья.

Известны способы гидролиза растительного сырья в противотоке сырья и раствора гидролизующей жидкости с верхней или нижней подачей сырья и соответственно с нижней или верхней подачей раствора гидролизующей жидкости.

Известен способ гидролиза растительного сырья в противотоке сырья и раствора гидролизующей жидкости с концентрацией 0,5 — 1% и температурой 185 — 195 С с применением принудительного подпрессовывания. Отделение гидролизата легкогидролизуемых полисахаридов от гидролизуемого материала происходит в нижней части аппарата, а отделение гидролизата трудногидролизуемых полисахаридов происходит в средней части аппарата, расположенной выше зоны гидролиза легкогидролизуемых полисахаридов. При этом общий модуль отбора гидролизата легкогидролизуемых и трудногидролизуемых полисахаридов равен 12 — 14.

Недостатками известного способа являются подача дополнительного раствора гидролизующей жидкости в зону легкогидролизуемых полисахаридов, высокий общий модуль отбора гидролизата, приводящий к разбавлению растворов отбираемых сахаров, что, в свою очередь, приводит к увеличению расхода тепла, химикатов, а также усложняет дальнейшую переработку получаемых гидролизатов.

С целью увеличения концентрации сахаридов в гидролизате предлагается усовершенствованный способ гидролиза растительного сырья в противотоке сырья и гидролизующей жидкости при ее концентрации 0,5 — 1,0% и температуре 185 — 195 С при принудительном

1о подпрессовывании сырья с отбором гидролизата и раздельным выведением его из зоны легкогидролизуемых и трудногидролизуемых полисахаридов, заключающийся в том, что отбор гидролизата производят по всему сече15 нию движущегося сырья с общим модулем

7 — 9.

На чертеже представлена схема способа непрерывного гидролиза растительного сырья.

Пример, Растительное сырье (щепу с

23 влажностью 45%) загружают сверху в аппарат через питатель 1, наклонный шнек 2 и вертикальный шнек 3. Вертикальный шнек 3 принудительно продвигает сырье навстречу движущейся снизу гидролизующей жидкост .

25 Гидролизующую жидкость — серную кислоту с концентрацией 0,6 — 0,9% и температурой 185 — 195 С пз нижней части аппарата подают через вращающуюся лопасть 4.

По мере продвижения сырья сверху вниз

ЗО под воздействием гпдролпзующей жидкости и

535312

Формула изобретения

25

Величины показателей 35 при гидромодуле выдачи гидролизата

Показатели

14

Концентрация сахаров в гидролизате, о, Расход пара, г/кал

Расход серной кислоты

92,5%-ной на 1 т РВ

7,2

1,83

5,6

1,98

4,5

3,65

3,65

1,27

1,07

1,87

1,87

Составитель В. Дерябин

Техред E. Петрова

Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова

Редактор Т. Девятко

Заказ 2751/2 Изд. № 1851 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР яо делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 температуры происходит его гидролиз, причем в верхней зоне аппарата, где осуществляется гидролиз легкогидролизуемых полисахаридов, температура снижается до 160 С за счет поступающего холодного сырья, а также снижается концентрация серной кислоты до 0,5—

0,6% за счет разбавления ее водой, содержащейся в сырье, что способствует уменьшению распада легкогидролизуемых полпсахаридов, в это время в нижней зоне аппарата происходит гидролиз трудногидролизуемых полисахаридов.

Отбор гидролизата производят по всему сечению движущегося сырья с общим модулем

7 — 9. При этом отбор легкогидролизуемых полисахаридов осуществляют из верхней зоны аппарата через фильтрующее устройство 5 с модулем отбора 2 — 3, а трудногидролизуемые полисахариды из средней зоны аппарата через фильтрующее устройство 6 с модулем отбора 5 — 6.

Для более полного извлечения полисахаридов из прогидролизованного сырья в нижнюю часть аппарата подают воду через штуцер 7.

Вода вытесняет гидролизат из образовавшегося после гидролиза лигнина. Лигнин при помощи лопастной мешалки 8 выгружают через штуцер 9 из аппарата.

Сравнительные результаты расхода химикатов, пара и концентрации сахаров в гидролизате приведены в таблице.

Способ непрерывного гидролиза растительного сырья в противотоке сырья и гидролизу5 ющей жидкости при ее концентрации

0,5 — 1,0% и 185 — 195 С при принудительном подпрессовывании сырья, отбором гидролизата и раздельным выведением его из зоны легкогидролизуемых и трудногидролизуемых по10 лисахаридов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения концентрации сахаридов в гидролизате, отбор гидролизата производят по всему сечению движущегося сырья с общим модулем 7 — 9.