Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток

Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п11535420

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.71 (21) 1700639/11 (51) М. Кл."- Е 21F 13, 00//

//В бОЯ 3/00 с присоединением заявки Хе

Государственный комитет

Совета Мннистров СССР ло делам изобретений и откоытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,11.76. Бюллетень _#_o 42

Дата опубликования описания 22.11.76 (53) УДК 622.625.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А, Сереченко, А. А. Тк

М. Д. Энтелис, С. Д. Башт

Украинский научно-исследов институт подземнои (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ

ВАГОНЕТОК

Изобретение относится к устройствам рудничного транспорта, а именно к рабочим органам ротационного действия устройств для очистки шахтных вагонеток, Известные рыхлительные устройства ротоционного действия (1), выполненные в виде жестких резцов, при подаче рабочего органа вглубь вагонетки до соприкосновения с ее кузовом своими резцами деформируют их кузова.

Известен также рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток (21, выполненный в виде закрепленных на валу секций, содержащих попарно расположенные радиальные трубы. На свободных концах труб установлены с возможностью вращения подпружиненные штоки с шарошками. При продольной подаче рабочего органа вдоль вагонетки эффективность работы рабочего органа снижается, поскольку разрыхление производится не шарошками, а боковыми поверхностями труб, что приводит к значительным энергозатратам и деформирующим усилиям в конструкции.

Для снижения воздействия рабочего органа на кузов вагонетки в предлагаемом рабочем органе каждая секция снабжена ножами, которые жестко соединены с трубами, между штоками которых размещен свободно плавающий стержень. Шарошкн выполнены со сферической рабочей поверхностью, на которой размещены V-образные выступы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган в плане, размещенный внутри кузова вагонетки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (секция рабочего органа); на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2 (секция рабочего органа); на фиг. 4— рабочая поверхность шарошки.

Рабочий орган установлен на раме 1 устрой1р ства для очистки шахтных вагонеток, которое оборудовано приводом вращения рабочего органа и приводами продольной и поперечной подач, обеспечивающими перемещение рабочего органа внутри кузова вагонетки 2.

15 Рабочий орган состоит из приводного вала 3 и нескольких секций 4, жестко закрепленных на валу 3. Каждая секция выполнена в виде двух полярно расположенных радиальных труб 5 и перпендикулярно закрепленных на

20 них двух пластинчатых ножей 6. На свободном конце каждой трубы установлен с возможностью вращения шток 7 и пружина 8.

Перемещение штока внутри трубы ограничено крышкой 9. На торцах штоков 7 посредством

25 осей 10 установлены с возможностью вращения шарошки 11. Между внутренними торцами штоков 7 размещен свободно плавающий стержень 12. Длина стержня 12 меньше наибольшего расстояния между внутренними тор30 цами штоков на половину величины подачи

535420 рабочего органа вовнутрь кузова вагонетки.

Рабочая поверхность шарошки 11 выполнена сферической с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны кузова вагонетки. При этом

»а сферической поверхности шарошки выполнены выпуклые V-образные выступы 13.

Работает рабочий орган очистки шахтных вагонеток следующим образом.

Вращающийся рабочий орган вводится в кузов вагонетки 2 и врезается шарошками 11 в налипшую на кузов смесь, вырезая в ней полосы. Радиальная подача продолжается до тех пор, пока шарошки не соприкоснутся с днищем кузова, после чего включается продольная подача. Разрушение оставшихся секторов при продольной подаче производится ножами 6 и шарошками 11.

После очистки рабочий орган возвращается в исходное положение.

Свободно плавающий стержень облегчает возврат шарошек в исходное положение, снижает жесткость пружин и тем самым снижает воздействие шарошек на кузов вагонетки.

Выполнение шарошек со сферической рабочей поверхностью и Ч-образными выступами обеспечивают вращение шарошки и обеспечивает скалывание материала с кузова вагонетки.

Формула изобретения

1. Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток, выполненный в виде за5 крепленных на валу секций, содержащих гопарно расположенные радиальные трубы, на свободном конце каждой из которых установлен с возможностью вращения подпружиненный шток с шарошкой, отличающийся

Io тем, что, с целью снижения воздействия рабочего органа на кузов вагонетки, каждая секция снабжена ножами, которые жестко соединены с трубами, между штоками которых размещен свободно плавающий стержень.

2. Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток по п. 1, отлич а ю щи йс я тем, что шарашки выполнены со сферической рабочей поверхностью, на которой разме20 щены V-образные выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

25 1. Авт. св. № 117915, М. Кл. Е 21F 13/02, 1958.

2. Авт. св. № 367268, М. Кл. Е 21F 13/00 и

В 60S 3/06, 1970 (прототип).