Способ получения фотополимерных печатных форм

Способ получения фотополимерных печатных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 ) 535543

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.75 (21) 2105234/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 30.11.76 (51) М. Кл G ОЗС 1/68

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 771.535(088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Руднева, А. Ф. Маслюк, Ж. В. Триндяк, Л. А. Шкуренко, И. М. Сонина и И. М. Шепельская

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к области изготовления полимерных форм из фотополимеризующихся жидких и твердых композиций для высокой, офсетной, глубокой и трафаретной печати.

Известен способ получения фотополимерных печатных форм, заключающийся в избирательном облучении актиничным светом олигомерных фотополимеризующихся композиций, удалении незаполимеризованной композиции с пробельных участков. Композиция при этом включает следующие компоненты: манометр (метакриловая или акриловая кислота), инициатор фотополимеризации (бензоин или метиловый эфир бензоина), смесь олигомеров и растворитель.

Недостатком известного способа является получение форм с низкими физико-механическими и печатно-техническими характеристиками.

С целью улучшения физико-механических и печатно-технических форм в предлагаемом способе формы подвергают термообработке при 80 — 120 С в течение 10 — 30 мин, а в композицию дополнительно вводят инициатор термополимеризации с температурой распада

60 — 80 С вЂ” динитрил азо-бис-изомасляной кислоты, предварительно растворенный в одном нз полимеризационноспособных мономеров, входящих в состав композиции, и компоненты используют в следующем соотношении, вес.ч.:

Мономер 5 — 12

Инициатор фотополимеризации 0,3 — 0,6

Инициатор термополимеризации 0,05 — 1

Смесь олигомеров 100 †1

Растворитель 1 — 10

10 Прим ер 1. В трехгорлую колбу с мешалкой и обратным холодильником загружают, вес. ч.: мономер (метакриловая кислота) 10; инициатор фотополимеризации (метиловый эфир бензоина) 0,6; инициатор термополимеризации (динитрил азо-бис-изомасляной кислоты) 0,1 и тщательно перемешивают.

После полного растворения инициаторов при перемешивании прибавляют 100 всс. ч. олигоуретанакрилата (ОУА=2000 т) и

23 20 вес. ч. олигоэфиракрилата (ТГМ=З).

Полученную композицию заливают между двумя стеклами, разделенными ограни гптельной прокладкой необходимой толщины, и производят двухстороннее облучение УФ-светом.

25 Формирование печатающего изображе: ия проводят облучением композиции через фотоформу.

Несшитая в пробельных участках композиция удаляется путем промывки формы разба30 вителем (смесью спирта с ацетоном в соотно535543

Формула изобретения

Составитель Б. Сорокин

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Девятко

Заказ 2372/19 Изд. № 1769 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретекий и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шенин 3:1). Термообработку печатной формы проводят в сушильном шкафу при 100+5 Ñ в течение 20 мин.

П р и и е р 2. В трехгорлую колбу с мешалкой и обратным холодильником загружают, вес. ч.: мономер (метакриловая кислота) 5,0; инициатор фотопол имер изации (метиловый эфир бензоина) 0,6; инициатор термополимеризации (динитрил азо-бис-изомасляной кислоты) 0,5, и тщательно перемешивают.

После полного растворения инициаторов в эту массу при перемешивании прибавляют

100 вес. ч. олигоуретанакрилата (ОУА=

=2000 т) и 30 вес. ч. полиэфиракрилата (ТГМ=3) . Полученную светочувствительную композицию растворяют 10 вес. ч. разбавитсля (спирт:ацетон=1:1) и поливом в центрифуге наносят на основу. После испарения растворителей пластину экспонируют через фотошаблон в пневматической копировальной раме под лампами ЛУФ-80 в течение 1 мип.

Незаполимеризованные участки вымываются разбавителем (спирт:ацетон=З:1). Термообработку печатной формы проводят в сушильном шкафу при 90+-5 С в течение 30 мин.

Пример 3. В трехгорлую колбу с мешалкой и обратным холодильником загружают, вес. ч.: мономер (акриловая кислота) 12; бензоин 0,3; бензофенон 0,3; инициатор термополимеризации (динитрил азо-бис-масляной кислоты) 0,5 и смесь тщательно перемешивают до полного растворения инициаторов. Затем при перемешивании в смесь прибавляют

100 вес. ч. 25%-ного раствора полиамидной смолы С-6 в этаноле и 5 вес. ч. диметакрилового эфира этиленгликаноля (ДМЭГ). Полученную композицию наносят на металлическую пластину, предварительно обработанную адгезивом, и путем многократного полива получают светочувствительный слой. Формирование печатающего изображения проводят облучением композиции через фотоформу.

Незаполимеризованная композиция (пробельные участки) удаляется промывкой формы

25%-ным раствором роданистого аммония в спирте. Термообработку печатной формы проводят в сушильном шкафу при 1004-5 С в течение 30 мин.

Введение инициатора термополимеризации пе только не ухудшает оптические свойства композиции, а наоборот приводит к повышени1о светочувствительности, уменьшению технологического времени экспонирования. Такой прием введения инициатора термополимеризации способствует сохранению гомогенности всей композиции.

После получения фотомеханическим путем полимерной печатной формы ее подвергают процессу термообработки для дальнейшего структурирования при 90 — 120 С в течение

10 — 30 мин.

Таким образом, термическая обработка фотополимерных печатных форм приводит к существенному, весьма эффективному повышению печатно-технических свойств, как результат улучшения физико-механических показателей. Так, например, тиражеустойчивость форм без термообработки составляет 300—

400 тыс. оттисков, после термообработки составляет 1,5 млн.

Способ получения фотополимерных печатных форм избирательным облучением актиничным светом олигомерных фотополимеризующихся композиций, содержащих мономер, например, метакриловую или акриловую кислоту, инициатор фотополимеризации, напримср бензоин или его метиловый эфир, смесь олигомеров и растворитель, удалением пезаполимеризованной композиции с пробельных участков, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических и печатно-технических форм, используют композицию, дополнительно содержащую инициатор термсполимеризации — динитрил азо-бисизомасляной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

40 Мономер 5 — 12

Инициатор фотополимеризации 0,3 — 0,6

Инициатор термополимеризации 0,05 —

45 Смесь олигомеров 100 †1

Растворитель 1 — 10, и после удаления незаполимеризованной ком позиции полученные формы подвергают термообработке при 80 †1 С в течение 10—

50 30 мин.