Сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
>535964
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сон)з Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву Ке 427740 (22) Заявлено 02.04.75 (21) 2136846/13 (51)М.Кл з В 04 В5/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень Ме 43 (45) Дата опубликования описания 27.12.7б
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.928.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. А. Колодезный и В. М. Нелепченко
Тюменский государственный научно-исследовательский и проектный институт природных газов (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР
Изобретение относится к оборудованию для отделения капель жидкости от газового потока с помощью центробежных сил и может быть использовано в газодобывающей промышленности.
По основному авт. св. Ме 427740 известен сепаратор, включающий корпус с укрепленной внутри него с возможностью вращения перфорированной трубой, внутри .концевого участка,которой установлено отбойное устройство.
Однако такой сепа1ратор не обеспечивает наряду с выделением капельной жидкости из газового потока выделения парообразной жидкости из газа и для этого требуется дополнительное использование массообменного аппарата, в котором осуществляется контакт газа и сорбента.
Целью изо бретения является удаление парообразной жидкости из газа.
Это достигается тем, что в предложенном сепараторе вдоль его оси в начальной зоне перфорированной трубы установлено распыливающее устройство для абсорбента.
При этом распыл ивающее устройство выполнено в виде перфорированного усеченного конуса, а размер и шаг перфорации у меньшего основания, конуса превышает размер и шаг,перфораций у большего, основания.
Изобретение поясняется чертежом.
Сепаратор имеет корпус 1, укрепленную внутри него на подшипниках 2 с возможностью вращения перфорированную трубу 8, отбойное устройство 4 с крестовиной,и распыливающее устройство для абсорбента.
Отбойное устройство 4 установлено внутри концевого участка перфорированной трубы 8.
Распыливающее устройство для абсорбента установлено в начальной зоне перфорированной трубы 8 и выполнено в виде усеченного конуса б,,при этом размер и шаг перфораций 7 у меньшего основания конуса превышают размер и шаг перфораций 8 у большего его основания.
В нижней части корпуса 1 выполнено отверстие 9 для отвода жидкости пз камеры 10 накопления, образованной корпусом и перфорированной трубо" 8.
Со стороны распыливающего устройства
20 корпус 1 снабжен отверстием 11 для подачи абсор бента.
Патрубки 12 и 18 служат для соединения сепаратора с подводящим и отводящим газопроводами.
Сепаратор работает следующим образом.
Газ пз шлейфа через патрубок 18 подается в корпус 1, где приобретает вращательное движение с большой окружной скоростью.
Двигаясь по спирали, газ поступает в перфорированную трубу 8 и заставляет ее вращать535964 ся за счет сил трения газа о стенку трубы со скоростью, близкой к скорости вращения самого газа. Во время прохождения газа по перфорированной трубе от него отделяется жидкость, которая под действием центробежных сил отбрасывается на периферию и далее через перфорацию трубы перетекает в камеру
10 накопления, из которой через отверстие 9 отводится в приемную емкость (на чертеже не показана).
Поток газа, проходящий через сепаратор, будет иметь высокую степень .осушки за счет подачи в него через распыливающее устройство абсорбепта заданной концентрации. Абсорбент, увлекаемый потоком газа, смешивается с последним, отбирает из него влагу и приобретает аналогично газу вращательное движение со скоростью, равной скорости вращения газа.
Насыщенный влагой абсорбент через перфорацию трубы 8 перетекает в камеру накоплепия, а из,нее отводится в примную емкость.
Для предотвращения попадания части жидкости в поток газа во время его движения по перфорированной трубе 8 служит отбойное устройство 4. Осушенный поток газа проходит через отбойное устройство, крестовину 5 и по патрубку 12 направляется в газопровод (на чертеже не показан).
Предложенный сепаратор позволит увеличить поверхность, контакта абсорбента с влагой и удалить парообразную жидкость из газа.
5 Высокий коэффициент сепарации значительно сократит потери дорогостоящего абсорбента и вынос жидкости .в газопровод, что значительно улучшит его газодинамическую характеристику и позволит увеличить его про10 пускную способность без дополнительных операций. Кроме того, транспортирование чистого осушенного газа улучшит работу,компрессорных агрегатов, установленных,«ra газопроводе.
Формула изобретения
1. Сепаратор по авт. св. № 427740, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью удаления па20 рообразной жидкости из газа, вдоль оси сепаратора в начальной зоне .перфорированной трубы установлено распыливающее устройство для абсорбента.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что распыливающее устройство выполнено в виде перфорированного усеченного конуса, при этом размер и,шаг перфораций у меньшего основания конуса .превышают размер и шаг перфораций у большего основания.
535964
Составитель А. Бражникова
Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман
Редактор А. Бер
Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»
Заказ 1148/1739 Изд. № 328 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5