Способ управления процессом разделения в фильтрующей центрифуге

Способ управления процессом разделения в фильтрующей центрифуге

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>535965

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTOPCROAA3f СВИДЕТЕЛЬСтВЮ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.75 (21) 2117113/13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 27.12,76 (51) М.Кл. 8 04 В 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Г. Андреев, F. Э. Егисерян, В. Ф. Коломиец и Л. И. Товбин

Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАЗДЕЛЕНИЯ В ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГЕ

Изсбретение относится к автоматизации технологического оборудования сахарной пром ы шл е ни о сти.

Известен способ управления процессом разделения в .фильтрующей центрифуге, включающий регулирование продолжительности операций рабочего цикла (1).

:В этом способе длительность каждой операции не может быть изменена в зависимости от изменения свойств утфеля и в случае, если продолжительность центрифугирования продукта установлена с некоторым запасом по времени, то снижается производительность центрифуги. Кроме того, сахар подсушивается и охлаждается, что приводит к,значительным потерям в отеке. При .недостаточной продолжительности центрифугирования качество готового продукта снижается (сахар имеет повышенную цветность и влажность).

Целью изобретения является повышение производительности центрифуги. Поставленная цель достигается тем, что в описываемом croeooe непрерывно измеряют величину ударной силы потока отфильтрованной жидкости, сравнивают ее с заданной, а регулирование продолжительности операций рабочего цикла осуществляют в зависимости от результата сравнения.

На чертеже изображена циклограмма, совмещенная с графиком изменения ударной силы F потока отфильтрованной жидкости для условий разделения сахарного утфеля на центрифуге АПН-1250.

Способ осуществляют следующим образом, Сахарный утфель подвергают разделению в фильтрующей центрифуге, при этом первую операцию рабочего цикла — загрузку утфеля — осуществляют по уровню утфельного кольца в роторе. Затем непрерывно измеряют величину ударной силы отфильтрованной жидкости, которая при отделении первого отека (вторая операция) вначале возрастет от нуля до 24 — 26 H за счет разгона ротора и по мере отделения жидкой фазы снижается до нуля.

Операцию отделения первого осадка прекращают при достижении заданной величины ударной силы 4 — 5 (Р„,).

Измеренную величину уда,рной силы (F) потока отфильтрованной жидкости сравнивают с заданной и регулирование продолжительности операций рабочего пикла осуществляют в зависимости от результата сравнения.

Операции промывки, отделения второго отека и выгрузки осадка осуществляют известным способом.

535965

Формула изобретения

Составитель А. Бражникова

1 сдактср Д. Пинчук Текред А. Камышникова Корре.;тор И. Сим. ::.па

Заказ 1148/1738 11зд. ¹ 328 Тира>к 78-1 Почп .спое

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета й1ппнстоов СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/б

Тпп, Харьк, фил. пред. «Патент» Предлагаемый способ управления процессом разделения в фильтрующей центрифуге по сравнению .с известными способами позволяет повысить производительность центрифуги и сократить потребление электроэнергии за счет уменьшения времени рабочего цикла.

Кроие того, этот способ позволяет улучпнить качество и уменьшить потери сахара в процессе его центрифугирования.

Способ управления процессом разделения в фильтрующей центрифуге, включающий регулирование продолжительности операций рабочего цикла, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения производительности центрифуги, непрерывно измеряют величину ударной силы потока отфильтрованной жидкости, сравнивают ее с заданной, а регулирование продолжительности операций рабочего цикла осуществляют в зависимости от результата сравнения.

Источники информации, принятые во вним,ание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1062184, Класс 82 В 15, 1961 г. (прототип).