Установка для получения металлических порошков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-()536009
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 449781 (22) Заявлено 22.09,75 (21) 2174456/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 28.03.77
Союз Советских
Социалистических
Республик (51) Ч К ч В 22 F 9/08
В 05 В 17/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.762.224 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
С. С. Сенкевич, В. Г. Изотов и В. Н. Михалев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Изобретение относится к производству металлических порошков распылением расплавов, в частности к устройствам для их получения.
Из основного авторского свидетельства № 449781 и звестна установка для получения металлических порошков распылением расплава газом, включающая камеру с заливочным и распыливающим устройствами, металлосборник с наклонным по отношению к вертикальной оси камеры, вращающимся охлаждаемым столом, снабженным ребордой и скребком, причем,реборда и стол образуют полость с расположенными в ней частицами распыленного порошка 11).
Однако из известной установки приходится,вручную извлекать полученный порошок.
Эту операцию невозможно осуществлять без контакта порошка с окружающим воздухом (при большой .влажности воздуха, возможно быстрое его окисление).
Цель изобретения — предотвращение окисления порошков прои их выгрузке.
Для достижения указанной цели предлагаемая установка снабжена последовательно соединенными контейнером и виброситом с прикрепленным к последнему трубопроводом, встроенным в реборду и сообщающимся с полостью, образованной ребордой и столом, а металлосборник снабжен установленным внутри него направляющим кожухом, соединяющим стенки металлосборника с ребордой.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А, направленной по нормали к поверхности стола металлосборника.
Установка состоит из камеры 1, плавильной печи 2, распыливающего устройства (форсунки) 8, заливочного устройства 4, металлосборника 5, содержащего, вращающийся стол б, реборду 7, скребки, длинный 8 и короткий 9, и направляющий кожух 10, соединяющий стенки металлосборника 5 с ребордой 7, гер метичного вибросита 11, вибратора
12, трубопроводов 18 .и 14 и контейнера 15 с герметизирующим затвором.
Установка работает следующим образом.
Расплавленный в плавильной индукционной печи 2,металл переливают в заливочное уст20 ройство 4, воронка которого предварительно прогрета до требуемой температуры посредством переносного электронагревателя. С помощью газовой форсунки 3 металл распыляется в камеру 1 и полученные мелкодис25 персные гранулы транспортируются газовым потоком до поверхности наклонного вращающегося,водоохлаждаемого стола б, на которой они интенсивно охлаждаются. При вращении стола охлажденные гранулы очищаются скребками 8 и 9 из полости, образованной
536009 его поверхностью и ребордой 7, по трубопроводу 18, на который воздействует вибратор 12, в герметичное вибросито 11, где происходит отсев рабочих фракций. Отсеянные фракции порошка поступают по трубопроводу 14 в герметичный контейнер 1Б, который по завершении процесса распыления порошка и рассева жерекрьгвается, например, вакуумным затвором и отделяется вместе с ним. В процессе получения порошка направляющий кожух 10 служит для направления газового потока с порошком на стол б и препятствует проникновению пыли в механизм привода вращения, располагающийся под столом б. Длинный скребок 8 счищает порошок с поверхности стола б, способствуя ворошению и охлаждению гранул. Короткий скребок 9 направляет порошок на вибросито 11. Использование предлагаемой установками IIIîçâîëÿåò получать порошки высокого качества за счет исключения контактиравания с оиружающим воздухом в процессе их разгрузки, а также дает возможность совместить в одной установке процессы получения порошка, отсева рабочих фракций и размещения его в герметичные контейнеры для хранения.
Формула изобретения
1. Установка для получения металл ических порошков по авт. св. Ма 449781, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения окисления порошков при их выгрузке, l0 она снабжена последовательно соединенными контейнером и виброситом с прикрепленным к последнему трубопроводом, встроенным в реборду и сообщающимся с,полостью, образо,ванной,ребордой и столом.
15 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что металлосборник снабжен установленным внутри него направляющим кожухом, соеди няющим стенки металлооборника с реб ордой.
Источник информации, принятый во внимание .при экспертизе:
1. Авторское свидетельство Хо 449781, М Кл В 22 F 9/00, 1974 г.
536009
uz,Z
Редактор О. Кузнецова
Заказ 1158/1749 Изд. № 338 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5
Тип. Харьк. фнл. пред, «Патент»
1!
Составитель Г. Портнова
Текред В. Рыбакова Корректор И. Снмкина