Устройство для зажима проволоки

Устройство для зажима проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 536026 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.11.74 (21) 2077992/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11,76. Б1оллетснь М 43 (45) Дата опубликования описания 17.12.76 (51) 11.Кл.е В 23 К .1/10

1т 16 В 2/14

Государственный комитет

Совета министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621.791.763..039 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Булахов и В. H. Евдокимов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки, преимущественно для контактной сварки встык, и может быть использовано, например, для приварки выводов к фланцам корпусов транзисторов.

Известно устройство для зажима проволоки, в котором прижим проволоки выполнен в виде пластины, взаимодействующей с .приводным поворотным пружинным кольцом, охватываюгцим электрод (1).

Однако;известное устройство характеризуется недостаточной надежностью зажима.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для зажима проволоки, содержащее цилиндрический электрод с продольным срезом до половины диаметра со стороны рабочего торца, расположенный в плоскости среза продольный канал для проволоки и охватывающий электрод прижим, установленный с возможностью поворота (2).

Недостатками этого устройства являются значительные габариты торцового сечения, .невозможность выполнения канала на минимальном расстоянии от края устройства, непостоянство наружного диаметра устройства, что оказывает значительное влияние на качество сварного соединения.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что направляющий канал расположен эксц" итр:I÷íî оси электрода, а прижим выполнен в виде стакана, в дне которого, обращенном в .торо ну рабочего торца, вырезано отверстие г виде сектора для прохода срезанной части электрода, пр|и это,м угол сектора выбран больше тт, но меньше 2:т.

На фиг. 1 изображен вид па устройство зажима со стороны торца в закрытом и открытом положениях; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б па фпг. 2.

Устройство для зажима проволок t,с".одержит электрод 1, представляющий сооой цилиндрический стержень и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 2. Параллельно оси электрода с эксцентрисптетом <ы.> сдслатт аправляющпй канал для проволоки 8. Конец электрода срезан на некоторой длине до чоловины диаметра так, чт-1 направляющий канал вскрыт наполовину и представляет собой радиальный .паз на плоскости среза. Прижим 4 представляет собой стакан, из дна которого вырезан сектор с углом т(а(2л. П т 1жим 4 надет с возможностью свободного поворота ;т электрод 1 так, что конец электрода входит в вырез дпа стакана. При этом тол- щина дна стак" íà соответствует длине, на которую срезан стержень электрода, и выбирается из расчета на допустимую деформацию

536026 юг.1 электрода, прижи ма и проволоки. Прижим 4 зафиксирован от осевого перемещения на электроде винтами 5, входящими в радиальпый паз 6. Между электродом 1 и прижимом

4 установлена пружина растяжения 7. На прижиме 4 нанесен зубчатый профиль 8, который входит в сцепление с ведущим зубчатым сектором 9.

Устройство работает следующим образом.

В устройство, находящееся в огкрытом по- 10 ложении, под дейспвием зубчатого сектора 9 подается проволока 8 на необходимую величину «1» установочной длины. Затем проволока зажимается при огпускании зубчатого сктора 9. При этом прижим 4 подворачивается 15 огносительно оси электрода 1 под действием пружины 7. Усилие пружины и соотношение плеча «а», на котором закреплена пружина, и эксцентриситета «е» подбираются так, чтобы обеспечить надежный зажим проволоки при 20 заданном усилии сварки.

После сварки ведущий сектор 9 поворачивает прижггм 4 вокруг оои электрода 1 на некоторый угол, освобождая проволоку 8, Величина этого угла задается из условия надежно- 25

ro освобождения направляющего канала электрода для подачи проволоки при следующей сварке.

Формула изобретения

Устройство для зажима проволоки, преимущественно при контактной сварке, содержащее цилиндрический электрод с продольным срезом до половины диаметра со стороны рабочего торца, раоположенный в плоскости среза продольный канал для проволоки и охватывающей электрод крижим, установленный с возможHOñòüþ поворота, о т л и ч а ю ш, е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, направляющий канал расположен эксцентрично оси электрода, а прижим выполнен в виде стакана, в дне которого, обращенном в сторону рабочего торца, вырезано отверстие в виде сектора для прохода срезанной часги электрода, при этом угол сектора выбран больше и, но меньше 2л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 241564, N Кл. B,23 К 11/10, 19.05,б7 г.

2. Патент США № 2981825, кл. 219 — 13б, 25.04.61 г. (прототип).

536026

Составитель Н. Тютченкова

Тех ред А. Камышникова

Корректор В, Гутман

Редактор T. Иванова

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 1094/1645 Изд. ¹ 317 Тираж 1178 . Нодписнее

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5