Установка для формования строительных изделий

Установка для формования строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 536053 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.74 (21) 2021176/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 14.01.77 (51) М. Кл В 28 В 5/02

Государственный комитет

Совета йтнннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.97,033 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Хаимов, П, С. Левенских, С. П. Хайнер, А. П. Коломенский, А. А, Веселов и А. А, Константинов

Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А, Кучеренко (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СТРО ИТЕЛ ЪН Ъ1Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к установкам для формования строительных изделий, преимущественно из малопластичных масс и может быть использовано в промышленности строительных материалов и в строительстве.

Известны конвейерные линии для производства изделий из бетона и подобного материала, включающие тяговые цепи с присоединенными к ним формами, каждая из которых образована поддоном с жестко прикрепленным к нему с одной стороны поперечным оортом, Недостатком такой линии являются большая металлоемкость и невозможность обеспечения необходимой плотности материала из малопластичных масс.

Известна также установка для формования строительных изделий, включающая смонтированные на станине бункер, нижний транспортер с внутренней и внешней лентами и наклоненный к нему верхний транспортер.

Недостатком этой установки является невозможность получения на ней изделий строго определенных заданных размеров из малопластичных масс.

Цель изобретения — получение точных геометрических размеров изделий при непрерывном формовании их из малопластичных смесей и повышение производительности. ,Это достигается тем, что внешняя лента нижнего транспортера выполнена с поперечно расположенными на ней перегородками и снабжена датчиком положения последних, а на станине размещены дополнительный бункер и механизм уплотнения в виде насажена ной на вал и имеющей пригруз лопасти, взаимодействующей при помощи му фты с датчиком положения перегородок.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из установленных на станине (на чертеже не показана) бункера 1, нижнего транспортера, выполненного комбинированным из двух лент, внутренняя из которых, лента 2, натянута на барабаны, внешняя, лента 8, свободно лежит на внутренней и снабжена перегородками 4, верхнего транспортера 5, расположенного под углом относительно нижнего, поддонов б и второго дополнительного бункера 7. Введение перегородок 4 на внешней ленте 3 нижнего транспортера влечет за собой незначительное недоуплотнение массы у передней перегородки по направлению движения из-за невозможности обеспечения синхронного, движения верхнего и нижнего транспортеров. Доуплотнение осуществляется введением механизма уплотнения,,состоящего из насаженной на вал 8 лопасти 9 с пригрузом 10, взаимодействующей посредством муфты 11 с датчиком 12 положения перегородок.

536051

Г 1"

Составитель В. Алекперов

Текред А. Камышникова

Редактор А. Морозова

Корректор И. Симкина

Заказ 1090/1654 Изд. ¹ 318 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Установка работает следующим образом.

Из бункера 1 масса попадает на поддоны

6. Прн прохождении перегородки 4 под осью вала 8 датчик 12 подает сигнал, в результате чего муфта 11 отключается и лопасть 9 с пригрузом 10 падает, уплотняя массу. Лопасть с пригрузом необходимый участок пути передвигается вместе с лентой для получения равномерного уплотнения массы у передней перегородки. При выходе перегородки из-под вала 8 датчик 12 включает муфту 11, вал с лопастью и грузом приводится во вращение и поднимается до исходного положения. При прохождении под дополнительным бункером

7 выемка, образованная лопастью в массе перед перегородкой 4, заполняется массой, а с продвижением поддонов под верхним транспортером 5 уплотняется вся масса, находящаяся на поддоне.

Экономический эффект заключается в повышении производительности труда,в сравнении с прессовой технологией, по которой производилось изготовление, изделий из малопластичных масс. Так, например, пресс выдает одну плиту на 2.иин, а установка формует 4—

6 плит за 1 мин.

5 Формул а изобретения

Установка для формования строительных изделий, включающая смонтированные на станине бункер, нижний транспортер с внутренней и внешней лентами и наклонный к нему верхний транспортер, отличающаяся тем, что, с целью получения точных геометрических размеров изделий при непрерывном формовании их из малопластичных смесей и повьгшения производительности,.внешняя лента нижнего транспортера выполнена с поперечно расположенными на ней перегородками и снабжена датчиком положения последних, а на станине размещены, дополнительный бун20 кер и механизм уплотнения в виде насаженной на вал и имеющей пригруз лопасти, взаимодействующей при помощи муфты с датчиком положения перегородок.