Мешалка для асбестоцементной массы
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е <>536054
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.10.74 (21) 2071677/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11,76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 14.01.77 (51) M Кл В 28 С 5/40
В 01 F9/02
Государственный комитет
Совета Министров CCCP (53) УДК 621.929 (088.8) по ленам изобретений н открытий (72) Автор изобретения
А. И. Бирюков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий (54) МЕШАЛКА ДЛЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ МАССЪ|
Изобретение относится ;к производству строительных материалов, а .именно к оборудованию для асбестоцементной лромышленности.
Известна мешалка для асбестоцементной массы, включающая горизонтальный конусный барабан с перемешивающими органами в виде лопастей, загрузочное окно и ковшевое колесо. С внутренней стороны торцовой стенки барабана установлена хо робка для сли ва асбестоцементной,массы, которую зачерпывает ковшовое колесо (1).
Перемешивание в такой мешалке асбестоцементной массы .происходит,неинтенсивно, масса оседает на дно мешалки и расслаивается.
Известна также мешалка для асбестоцементной массы, содержащая горизонтальный конусный барабан с перемеши вающими органами в виде лопастей, разгрузочное устройство IB виде ковшового колеса, размещенного в раструбиой полости барабана, приемную ко робку и .привод (2).
Недостаток известного устройства — неинтенсивное перемешивание, расслоение асбестоцементной массы и оседание ее па дно. Интенсификация;перемешивания за счет повышения скорости вращения лопастного вала ограничена тем, что ковшовое колесо насажена на этот вал. При достижении определенной ЗО о кружной скорости подача массы в приемную коробку резко сокращается вследствие действия центробежных сил, ттриводящих к разбрызгиванию и захвату массы ковшами. Кроме того, в целях исключения, попадания а/ц массы в подшипники лопастного валя ковровую мешалку запрещается заполнять выше низа этого вала и требуется тщательно следить за сальниковыми уплотнениями на торцовых стенках, через которые проходит вал.
Цель изобретения — обеспечение интенсификации перемешивания аобестоцементной массы,и самоочищение барабана.
Для этого перемешивающие органы выполнены в виде закрепленных на внутренней поверхности барабана продольных гребней, я разгрузочное устройство — ia виде емкости, примыкающей,к широкой торцовой стенке барабана, выполненной с окнами и разделенной радиальными перегородками на секторы, каждый из которых имеет разгрузочную щель.
На фиг. 1 изображена мешалка, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Мешалка состоит из конусного барабаня
1 с перемешивающими лопастями 2 .в виде п родольных гребней, ковшового колеса 3 и цилиндрической приемной, коробки 4 с сегментным вырезом 5 в верхней части. Приемная коробка cMOHTHpOBBíà соосно с конусным
536054
40 барабаном. Разгрузочная емкость изолирована от конусного барабана,перегородкой 5 с загрузочными окнами 7, между которыми смонтированы, радиальные .перегородки 8, являющиеся стенками разгрузочных ковшей. К торцовым стенкам конуанаго барабана lrrpHзакреплены полые опорные, валы 9, на которые насажены подшипники .10, расположенные на опорных стойках 11. Внутри, полого вала находится, неподвижный патрубок 12. Зазор между валом и патрубком, а также между другим .валом и приемной коробкой уплотнен сальниками 18. На торцовых стенках барабана имеются люки 14 для профилактического осмотра и промывки барабана и ковшей.
Вгащение мешалки осуществляет периферийный электропривод 15.
Мешалка работает следующим образом.
Асбестоцементная масса через патрубок
12 !подается:внутрь вращающейся мешалки, в конусный барабан 1. Во вращающемся 6aipaбане асбестоцементная масса захватывается гребнями 2, приподнимается, аюд действием сооственного веса стекает, вниз и перемешивается. При этом твердая фаза асбестоцеменвной массы трется о гребни 2 и обсчайку конуоного бараба на н счищает ее от прилипших частиц. Одновременно с барабаном 1 вращается разпрузочная емкость и при погружении загрузочных окон 7 в асбестоцементную массу происходит загружение секторов — ковшов и последующая их выгрузка в приемную коробку 4. Выгрузка асбестоцементной массы происходит в .период прохождения радиальных перегородок 8 ковшей
IHBip сегментным вырезном 5 приемной коробки 4. В ковшах асбестоцементная масса также перемешивается, а твердые частицы трутся о стенки и предотвращают их зарастание.
Для предотвращения зарастания гребней 2
Зо и перегородок 8 со стороны, обратной движению, п редусмотрено цикличнореверсивное вращение мешалки. Полная выгрузка асбестоцементной массы из конусного барабана обеспечивается расположением разгрузочного иолеса 8 в широком конце ба рабана 1 и совмещением одной стороны загрузочных окон
7 с .внутренней,паверхностью обечайгки барабана 1. Уровень асбестоцементной массы в барабане I может быть выше верха приемной коробки 4, но ниже перемешивающих гребней 2, находящихся в верхнем положении.
Формула изобретения
Мешалка для асбестоцементной массы. включающая горизонтальный конусный оарабан с .перемешивающими орта нами, затрузочнюе, разгрузочное и приемное устройство и привод, отлич ающа яся тем, что, с целью обеспечения интенсификации перемешивания асбестоцементной,массы и самоочищения барабана, перемешивающие органы выполнены IB виде закрепленных на внутрен ней поверхности барабана продольных гребней, а разтрузочное устройство — в виде. емкости, примыкающей к широкой торцовой стенке барабана, выполненной:с окнами и разделенной радиальнььми перегородками на
cGKTopbI, каждый из которых имеет разгрузочную щель.
Источники информации, принятые во внима ние,при экспертизе:
1. Беркович Т. М. и др. Производство асбестоцеменпных изделий. М., Госиздат, 1962, с. 38 — 4О.
2. Воеводский В. А. Механическое оборудование для производства асбестоцементных изделий, М., Машиностроение, 1967, с. 23, 25 — 27 (прототип).