Способ изготовления изделий из полимерных материалов

Способ изготовления изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1 1) 536О6Х гО(г(гтанвстИЧЕСКИ <

Республик

Гl

М ASTÎÐÑÊÎÌÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ {>1) До. олнительное к авт. свид-ву (g2) 3аяв вено 30.07.74 (21) 2045802/23 (Ф" 1 (5 J ) (т1:1 11 ч

В29 1 3/00 с присоединением заявки № г(ооудврстеенный комитет

Совета Министров СССР по делан(изобретений и открытий(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.j. j..76Áþëëåòåíü № 43 (45) Дата опубликования описания12.03.77 (;,) УДК а-/8.02 (088.81 (721 (>гвтовц

;:.;,обретения С. 1. { ;алачев, Г. С. Вайн(ц(тейн, Б, М. Синицын и М. Б, Хейсац (54) СПОСОБ 1131 ОТО)3. !Б11{г{Л T: 3>F= 111„ 1

"! 3 Г{О. 1(1 БР1-{Б{Х I дТБР;:(-;,:О ; г .: —.,1 3 Пот!;Г!(.Гоя,тЦЫ;- В(!(аi,, гтиЯХ СКОРО

>!>:- n-; .;„! (4„-(Г>1 Етиа !It>(1 (leòò:-,;:Ьоова- т(!, т- Н(тг.нт(гт тт!1, ... "° (В!Г,ля! — зст:.- :еic-: тг к(. Тз - ...:.;, Ние вЂ, †.стек способ изготзв.(ени(a .,-., ;;! Ир.:—

" -> «ттзттBTB ЦЕДЕтт((Л(Л;",З Г -"„;>;:; >

".(,,;! -! CK«it П 3 J,;i;, !Ië H Дгт-,(ЦЯ («г...! I O, Ит,(г р(т(-,(у,,iB TCI.,(IB(IOB ii i.-Е; Е;, i:т, . Ии расплава пзл(лклер>а че»зев кзл =i>. —

;лверу с пере.лен (о „cK.>ð3cò(-K:! B ""т- !вне нця котopзй а ->на(от В с >Стас i."" с: ез>.(етрией игл(этавливаех(зт ; ц В!!(1 i!. СВОГО СгкгаТИЯ ИЛИ (>аС ГЯгКЕ""IИЯ г Оф(з!((,>зван oIãо цэде;.Ия ..!, i ëo 313(((, у час Гкзв. . .,;(, кз,.-(л?(зсуUJEcTBitåíèÿ исвестнзгз ..(.."г(1(гоаб»(здцклз слз>иное технолзг(лт(ес— ! г.а(i(IO, Сг(г((>>тЛЕ(т1(ЗЕ C!IIOiiiic>.iг»г(г»:! .т: —.".?з" Нца. (аМ(Л дЛЯ OOEC(i -! "IBK;Û 11 ..Ii. Сацц .:КО .Зет . ЕКСТРУОИИ (РВСХЗД(Г . (ВТЕРцагта)

3! . B;(3 .лат(1" Ц;"1 Рас, Я>кг-Ч((тц 13ДЕ ((т ! IO; (. -Cc (({т(гтO, I 1 т ",) 3>т1Е T .! i О, с1(о!. О(>

1(,(>ае —. Лкп(., 1!:>;. 1 че;и е к,>11(,1(о(:. >1 .;

В ii;. .,: . .!;.;, ЭКСТР (; И, 11 (1!3ЛХ 1а(зт Рав.,гтт с ск >oocT(-,ю. 1?авн 3i ц.ii(пг>евыц(а(зн!о(1 ! i> С(.>ОЗСТ(т ВКГT{l í 1(1(1 В ОЗН (1 ., 3С!гитЗВа(ь(Я у -IBCTKOB It M .HBiIIPI>! CKOPOCTII 3КСТРУВЦЦ Г (ВОНг(Х фОРХ(овац*ИЯ ГзфР(1РОВанн(тГХ у г теч тг, ! ({та;>(Г. 1 пз(га=(а((а паспое,(елц ел,наи, -, !Хт3П!(таЯ тт гтг" 1 (1(гтЛЕВ 3й Ецг-.го .OBIIO(IB

--„;..>ВКИ С (1>В(ОтаВЛКВВЕ-:;(ЫХ(ИадгаЛИЕ;,1: На -lK1,,> и 3 cit ;=.11Kñ,: 113 А-А и Б-Б на !!(.. 3 .:3кструдат (гo-!.>Взе изделие) содержит .::..:КЦЕ (, >3) и ГОЮгтт(Л„">ЗВВННЫЕ (Г> У ЧаСТКЦ, О!,:, ВВУЯХШЛЕСЯ iB СС!ЗТВЕТСТВУ(атн(ЛХ И>Ц Чаетей обп(его т(отока Q.. Расход и средня

СК .>1!,.>СТ=, дЛЯ ЭТИХ Унаст(гов ц. ЛЕ(гтт Ецгтнонк(. n VI 11 o V >цаг Гзг{>гза ттр-.;: o-! i-.xi,l»:."

-(.г г

25 (п.t го(>>!3В попсречнI.П(6 „, Высо:=-. Г,!." Г, ?

536061

60 толщина стенки изделия на гладких и гофрированных участках соответственно равна h„

В зависимости от требуемого распределения по фронту экструзии гладких (3) Ь и гофрированных (Г) участков изделия выбирают такое сочетание перегородок 1 и 2 по размеру и взаимному положению в распределителе 3, чтобы зоны канала, в которых формуются гладкие (В) участки, об- ip ладали большим сопротивлением, чем зоны формования гофрированных (Г) участков. В результате этого в процессе возникает режим, при котором V )Ч . При этом участки (В) тормозят истечение ве- !6 щества на участках (Г) и вызывают в них сжимающие напряжения„под действием которых экструдат на этих участках утол-щается и гофрируется в результате местной потери продольной устойчивости. В 2О свою очередь участки (Г) растягивают участки (В), вследствие чего на этих участках изделие уплотняется и приобретает скорость Ч )Чц, с которой или несколько большей принимают изделие. Та- 25 ким образом, в результате внеконтактной деформации экструдата образуется гофрированное изделие.

Помимо повышения производительности и снижения себестоимости данный способ 30 с оздает возможность расширения асс ортимента изделий, например, путем изменения соотношений размеров зон типа В и Г и соответствующих значений сопротивлений канала головки.

Геометрию гофра можно регулировать скоростью приема (оттяжки) изделия и (или) скоростью экструзии, а также в некоторой степени температурой экструдата, в пределах согласно, например, следую40 щим соотношениям: где — длина дуги гофра продольная, соответствующая его шагу;

Ч вЂ” скорость приема изделия, К„и К вЂ” коэффициенты динамического взаимодействия соседних участков экструдата при гофрировании соответственно без вытяжки и с дополнительной вытяжкой в процессе приема изделия, ah — приращение толщины экструдата после изменения его температуры

h — начальное значение толщины экструдата до изменения его температуры, основание натуральных логарифмов, А — температурный показатель изменения предела текучести экструдата, ь Ь вЂ” приращение температуры экструдата.

Достаточная надежность процесса обеспечивается при соблюдении следующих пределов указанных соотношений и коэффициентов: V tY) =(1,0-10), V) /V =(0,10 95), 11 К >1(„> О, предпочтительно иметь К„=(0 4-0,95), К =(0,5-1,0), ck. =(0,005-0,1), л1 =(0,02-0,1) где t > оС вЂ” рабочая температура экструзии, назначенная по регламенту переработки данного материала.

Перед изготовлением изделий производят настройку формующей головки по местным сопротивлениям канала в зонах В и Г и доводку размеров изделия, получаемого из настроенной формующей головки, путем подбора температурно-скоростного режима процесса с использованием в любом сочетании приемов, характеризуемых соотношениями типа (1), (2) и (3).

По схеме, указанной на фиг. 1, была получена лента из пластифицированного поливинилхлорида с чередованием в поперечном направлении гладких и гофрированных полос с размерами, мм: общая ширина =65, 1 =0,9, И =2, 1 =13, 1=8,5. Числэ гофрированных полос типа  — 5. Скорость составляет м/мин: Ч = 1, 15 Ч1 = 1, V< =1,3. Значения К,=(0,55-0,65), К =(0,85-0,95). Рабочая температура экструдата — 140оС. При h t =(3-5) С обеспечивается h. h = (0, 15-0,25), для данного материала найдено ck. =(0,0350,О45) .

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из полимерных материалов путем экструзии расплава полимера через формующую щелевую головку с последующим приемом изделия, отличающийся тем,что,сцелью упрощения процесса и расширения ассортимента изготовляемых изделий, расплав полимера подают с различной по фронту экструзии скоростью, обеспечиваемой, например, установкой различных перегородок в распределительной части формующей головки, а прием изделия осуществляют со скоростью, равной или превышающей скорость экструзии в зонах формования гладких участков и меньшей скорости экструзии в зонах формования гофрированных участков.

536061

Составитель И. Зуянов

РедактоР Л. НаРоднаЯ ТехРедМ. Левидкая КоРРектоР Н БУгакова

Заказ 6056/41 Тираж 814 П одписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4