Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 53624О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2091417/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.е С22В21/06

С 22 В 9/02

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР ао делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (53} УДК 669.714.11 (088.8) (45} Дата опубликования описания 23.02.77 (72) Авторы изобретения

3. П. Баева и М. Б. Гохштейн (71) Заявитель

Всесоюзный научно — исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО

СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии алюминия, в частности, к технологии рафинирования алюминия при помощи газа.

Известен способ рафинирования алюминия и его сплавов путем продувки расплава газом. Сущность способа заключается в том, что через расплавленный алюминий пропускается аргон или другой инертный газ. Одновременно расплавленный алюминий перемешивается мешалкой (импеллером), изготовленной пз материала, стойкого в расплавленном алюминии, а поверхность расплава покрывается слоем солевого флюса. (1)

Цель изобретения — повысить степень очистки и снизить стоимость рафинирования

Предложенный способ отличается тем, что расплав покрывают флюсом, не содержащим щелочных металлов, и через расплав при температуре

850 — 900 С продувают воздух.

Воздух подают в расплав через пористые, например, керамические пробки или насадки для измельчения пузырьков воздуха. Может применяться технический воздух под давлением 0,5 — 3 атм. Для соблюдения техники безопасности воздух, поступающий в расплав, не должен содержать свободной воды.

Содержащиеся в воздухе кислород и пары воды, вступая в реакцию с натрием, растворенным в алюминии, способствуют его удалению из расплава. С целью интенсификации процесса удаления натрия рафинирование проводится при температуре расплава 850 — 900 С. Образующиеся на поверхности пузырьков воздуха окислы алюминия и других металлов, а также увлекаемые пузырьками неметаллические включения поднимаются на поверхность расплава. Для отделения шлака, собирающегося на поверхности расплава, от металла и для снижения газосодержания расплава его поверхность покрывается слоем флюса, жидкого при температуре расплавленного алюминия и не содержащего в своем составе натрия. Может применяться один из флюсов известного состава, например флюс, содержащий 85% (по весу) хлористого кальция и 15% фтористого кальция.

Расход воздуха зависит от необходимой степени очистки и ориентировочно составляет 1 — 2м на 1 т з алюминия или алюминиевого сплава, а расход флюса 1 — 2 кг/т.

Продувка воздухом может производиться в ковшах или печи.

II р и м е р. Исходный технический алюминий из злектролизера в количестве 1500 кг при температу536240

Составитель Т. Лобова

Тех реп М, Ликович

Реда ктор H. Данилович

Корректор Б. Югас

Заказ 5751/274

Тираж 764 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ре 880 С в ковше продувался воздухом под давлением 3 атм через 16 пористых пробок в течение 12 мин, Расход воздуха составил 2м, т.е. 1,35м на 1 т алюминия.

На поверхность металла в ковше был дан флюс состава 85% хлорйстого кальция и 15% фтористого кальция в количестве 3 кг, т.е. 2 кг на 1 т алюминия.

В результате рафинирования содержание натрия в алюминии снизилось с 0,002 до 0,0004%, калия— с 0,0014 до 0,0005%. Одновременно газосодержание ра сплава, определенное методом первого пузырька, снизилось с 0,4см /100 г до 012 см /100 г.

Формула изобретения

Способ рафинирования алюминия и его сплавов путем продувки расплава газом, о тл и ча ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения стоимости рафинирования, расплав покрывают флюсом, не содержащим щелочных металлов, и через расплав при температуре 850 — 900 С продувают воздух.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CILA N 3767382, класс 75 — 68, опубл.

23.10.73.