Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г иСЕсОЮзнАЕ

ИАТЕЦ-:. лиотека у д

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 586250 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.74 (21) 2064666/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 23.02.77 (51) М. Кл С22С 38/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669 15 26 74 28 — 194 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Клейнер, Л. И. Коган, М. П. Кривов, А. М. Рогов, В. А. Тетюев и Р, И. Энтин (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе железа, и может использоваться для изготовления сварных конструкций из термически упрочненного металла и точных термически упрочненных заготовок.

Известна сталь (1) следующего состава, вес. %:

Углерод До 0,08

Хром 5,0 — 8,0

Марганец 1,5 — 3,0

Кремний 0,15 -0,35

Медь до 0,25

Сера до 0,015

Фосфор до 0,015

Железо Остальное.

Известная сталь имеет низкую ударную вязкость (1 — 1,5 кгм/см ) в зоне термического влияния после сварки (развитие обратимой отпускной хрупкости) .

Свариваемость этой стали неудовлетворительная из — за высокого содержания хрома, повышающего утлеродный эквивалент. Поэтому известная сталь не может быть применена в сварных конструкциях.

Наиболее близкой по составу к известной является сталь (2) следующего состава, вес. %:

Углерод 0,05 — 0,35

Кремний 0,1 — 1,0

Марганец 0,3 — 1,0

Хром 0,5 — 4,0

Молибден 0,2 — 1,5

Никель 0,5 — 4,0

Ванадий 0 — 0,2

Железо Остальное.

Известная сталь не обладает достаточно высокими механическими свойствами.

Цель изобретения — снижение склонности стали к хрупкому разрушению в сварном соединении и улучшение свариваемосги, а также повышение удар.— ной вязкости стали при температурах до минус 60 С.

15 Это достигается тем, что компоненты в предлагаемой стали взяты в следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0,01 — 0,09

Хром 2,0 — 4,9

Марганец 1,8 — 3,0

20 Молибден 0,001 — 0,5

Железо Остальное.

Устойчивость аустенита, прокаливаемость и механические свойства известной и предлагаемой сталей приведены в табл. 1.

25 Листы толщиной 6 мм сваривали ручной электро536250

Результаты механических испытаний основного металла и сварного соединения стали приведены в табл. 2. дуговой сваркой электродом Э 85 диаметром 2 мм.

Свариваемые листы были охлаждены после прокатки на воздухе и отпущены при 400 С.

Таблица 1.

Время превращения аустенита при 650 С в мартенсит при превращении на, %:

Механические свойства после закалки прутка диаметром

25 мм (900 С, охлаждение на воздухе) Сталь дел удлинение, % тносительное

0,5 пласти ости, r/мм2 сужение, % Известная

25 сек

1 мин

5 мм

30

75

Предлагаемая

3 час 48 мин 2 час 8 мин

28 — 250 мм

108-10

70-75

15 64

Таблица 2.

Основной металл

116

110

107

102

8,5 9

10 12

Отпуск при 400 С

104

107

102

8,4

9 9

Отпуск при 400 С

2 час

105

100

11 9

М нии, она содержит компоненты в следующем соот ношении, вес. %:

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, хром, марганец,, молибден и железо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свариваемости, снижения склон ности к хрупкому разрушению в сварном соедине - 60

Ручная сварка (металл не подвергнут отпуску) Полуавтоматическая сварка (металл не подвергнут отпуску) Критический диаметр при охлаждении на воздухе

Углерод

Хром

Марганец предел прочности, кг/мм2

0,01 — 0,09

2,0 — 4,9

1,8 — 3,0

536250

Составитель E. Хохрякова

Техред М. Ликович Корректор Б.

Редактор Л. Лашкова

Заказ 5751/274 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Молибден 0,001 — 0,5

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Авторское свидетельство, СССР, йа 357259, М. Кл. С 22 С 39/00, 1972.

2. Патент Франции, йе 2166585, кл. С 22С 39/00, 1973 (прототип) .