Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН-ИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (13)53626B (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06.06.7 5 (21) 2143032/12 (51) N. Кл.з

3 21 С 1/00

П 21 С 3/02 ! с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР оо делом изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11,76.Бюллетень №43 (53) У К 661.728.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 04,03.77 с (72) Авторы изобретения

Б. М, Бухтеев, А, В. Наумов, Е, Д, Перминов, М. A. Евипевич, В. М. Крюков, В, В. Сметанин, A. М, Кряжев, II H. Осипова, Т, В. Дергунова и А. P. Мыканова

Всесоюзное научно-производственное объединение цеплюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Е1ЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целлюлозно-. бумажному производству и касается способа получения целлюлозы, используемой дпя производства бумаг и картонов различного назначения. 5

Известен способ получения целлюлозы,согласно которому целлюлозу получают путем предварительной микробиопогичес» кой обработки древесного сырья с последующим дефибрированием или варкой ше- Ip ночным способом 1).

Этот способ, однако, требует для микробиологической обуаботки специального. выращивания биологических структур, необ- ходима теплоизоляции и, следовательно, специальное оборудование, а также черезвычайно длительная выдержка(от двух недель до трех месяцев) древесного сырья с микроорганизмами.

I1enb изобретения является повышение - качества целевого продукта, снижение водопотребпения и расхода биогенных солей., &ro достигается тем, что биологичес- кую обработку раститепьного сырья ве-. дут водным раствором активного ипа из Z системы биологической очистки промыш-, ленных стоков целлюлозно-бумажного производства и концентрации раствора

0,5-3,5 г/л в течение 5-10 дней, а перед варкой удаляют избыточную жидкость.

В процессе пропитки происходит специализация ферментных систем активного ила и предваритепьное окисление растительного сырья, затем во время варки активный ил полностью гидропнзуется, что исключает необходимость его последую щей утилизации, а получающиеся при етом щелока содержат компоненты, бпагоприят ные дпя биологической очистки.

Способ осуществляется следующим об. разом.

Растительное сырье, в частности древесную щепу, стружку или опилки выдерживают в течение 5-10 дней при 10-20оС в водной среде в смеси с активным илом из систем биологической очистки промстдков целлюлозно-бумажного производства, Активный ил представляет собой ценоз бактерий, дрожжей, грибов, простейших беспозвоночных, развивающихся в соору836268

50,9

Выход, " .

48,2

50,9

Содержаууре уцц.нина, %,Физико-механические показатели целлюлоз: степень помола массы, ШР о

z вес 1 м, г

60

75

10950

11700

8600 разрывная длина, м сопротивление излому (ч.д.п.) 5918

7260 сопротивление прс давлившшю, кгс/см

4,78

6,8

58 сопротивление разди ИМ ШЮ, Г

88 жениях очистки сточных вод целлюлознобумажного производства.

Предварительную обработку активным илом осуществляют либо без перемешива ния, либо с перемешиванием, либо с аэрацией в емкости периодического режима, которую разгружают перед варкой или в непрерывно работающей емкости.

После такой предварительной обработки растительного сырья избыточную жидкость 10 удаляют. На основе этой жидкости готовят варочный раствор для сульфатной варки, содержащий 60-80 г/л активной щелочи в ед. Иа 0 сульфидностью 25-30%. Qpe(. весное сырье варят при гидромодуле 1: И

4,5 с использованием приготовленного варочного раствора по известному режиму сульфатной варки. Это позволяет получить целлюлозу с выходом и показателями физико-механической прочности, превышаю- О щими обычную сульфатную целлюлозу.

Пример. 1. 160 г!воздушно-сухой щепы из еловой древесины загружают в автоклав из кислотоупорной стали, туда же заливают варочный раствор, содержащий

70 г/л в ед. Na О активной щелочи при сульфидности 25% и гидромодуле 1: 4,5.

Варку проводят по с . дующему режиму; подъем температуры до 170 С в течение

1,5 час, продолжительность стоянки на о

L70 С составляет 11,5 час.

Пример 2. 160 r воздушно-сухой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде в смеси с активным илом систем биологической очистки промстоков. Копцсптр ™:я ила - 0,5 г/л. После 5-дневной выдержки щепу, пропитанную раствором ила, за» гружают в автоклав и варят по режиму, описанному в примере 1, Пример t 3. 160 r воздушно-су» хой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде в смеси с активным илом. Концентрация ила

3 г/л. После 5-дневной выдержки щепы избыточную жидкость удаляют и на ее основе готовят варочный раствор с таким же содержанием активной щелочи и сульфидностью, как и в примере 1. Шепу, пропитанную раствором ила, загружают в автоклав и варят с этим варочным раствором по режиму, описанному в примере 1.

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Из данных таблицы видно. что полученная целлюлоза при более высоком выходе обпадает механическими показателями, пре восходящими показатели обычной супьфат ной цешпопозы.

Таким образом, при ббработке древесного сырья перед варкой водными растворами в смеси с активным ипом систем биологической очистки промстоков цеппюлознобумажного производства происходит час" тичное окиспение пигнина и углеродов, а также автоматическое вкпючение в варочную систему аминопроизводных за счет бепковых компонентов активного ипа. Это приводит к ингнбированию процессов деструкции и дает воэможность по, вышать выход на 2,5-3% н упучшить механические покаэатепи попучаемого продукта.

Лнапиэ окисления попученных щелоков в модели биопогической очистки показал, что процесс их биоокиспения идет с большой скоростью и более стабильно„не требует допопнитепьного копичества кислорода и при меньшем расходе соней азота и фосфора, 9То приводит к уменьшению затрат на биологическую стадию очистки. Время, 6 необходимое для полного окисления такого щепока, практически не отпичается от вре мени, необходимого дпя обычного спосо ба.

Ь

Формула изобретения

Способ получения цеппюпозы путем

N предварительной биологической обработки раститепьного сырья и последующей варки при повышенной температуре щелочным раствором, о т и и ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения качества целевого продукта, снижения водопотребле ния и расхода биогенных солей, биопрги, ческую обработку растительного сырья ведут водным раствором активного ипа иэ системы биологической очистки промыш О -ленных стоков целлюлозно-бумажного про;иэводства при концентрации раствора 0,5,3,5 г/и в течение 5-10 дней, а перед вар1 кой удаляют избыточную жидкость.

Источники информации, принятые во внймание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2194201, М.Кп

В 21 С 1/00, 1974 r.

Составитель А. Моносов

Редактор,И. Пинчук Техред H. АндрейчукКдрре д рр В

Закир 5765/27 6 Тираж 520 Подпиен@

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ищрнстров СССР по делам изобретений и открьгьй

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д, 4/5 гаван ЙПЛ «Берент«", г. Ужгород, уп. Проеугуная, 4