Бумага для регистрации импульсов электрического тока

Бумага для регистрации импульсов электрического тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)53627 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-вуМ 316809 (22) Заявлено11.08.75 (21), 2162017/12 (51) И. Кл.

D 21 Г1 1/18

2 21 и 1/22 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета а1инистроа СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.76.Бюллетень № 43 (53) УД1 676,513.021 (088,8) (45) Дата опубликования описания 04.03.77

П. С. Катаев, В, B. Магницкий и А, Н, Черноплеков (72) Авторы изобретении

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумсокной промышленности (71) Заявитель (54) БУМАГА ДЫ! РЕГИСТРА11ИИ ИМ!1УЛЬСОВ ЭЛГ:КТРИЧЕСКОГО ТОКА

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, касается производства бумаги для регистрации импульсов электрического тока, применяемой в качестве носителя информации в радио5 электронной и приборостроительной промышленности, и является усовершенствованием известной бумаги по основному авт. св.

¹ 316809 (11.

В основном авт. св. № 316809 описана бумага, включающая бумагу-основу из массы, содержащей целлюлозу, размолотую до 85-87 ШР, 4-5% крахмала, 3-4% алюмокалиевых квасцов, а также 0,7-0,8% красителя, например, нигрозина (все от веса абсолютно сухого волокна) и одностороннее алюминиевое покрытие с npuz весом 2-3 г/м . Показатель гладкости бумаги-основы составляет 15-20 сек.

Шероховатая поверхность бумаги-осло- 20 вы, имеющей гладкость 15-20 сек, не обеспечивает полного устранения зеркального отражения света от рабочей поверхности бумаги, что не позволяет получать достаточно контрастную запись и затруд- 25 няет работу операторов, длительное время считывающих информацию, зафикспровщпгук на бумаге.

Алюминиевый слой бумагп, получаемый методом вакуумного напыления, пе прочно скреплен с бумагой-основой и загрязняет руки операторов, работаюншх с бумагой, а образующийся на пишуших электро= дах нагар снижает срок пеп1,ерь иной эксплуатации электродов.

Henz þ изобретения является улучшение качества бумаги, и увеличение срока слу>кбы пишущих электродов.

Эго достигается тем, что на алюминиевое покрытие нанесен белый пигмент, связующее и растворитель при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Пигмент 10 — 13

Связую1цее 2 — 10

Растворитель Ос тальное

Г!ривес пигментного покрытия составляет 0,4-2 г/м .

При этом равномерпо на всей пло нади белого покрытия сохраняются микроскопические точки шероховатого алюмипиевого

5М273

Таблица 1

Лоск покрытия %

Бепизна покрытия, % менее

50-55

3020

30 менее 1

Лоск покрытия, %

Белизна покрытия, %

3-4

50 55

3000

3:, слоя бумаги, который является рабочим электропроводящим слоем.

Подобное дополнительное покрытие повышает белизну бумаги, полностью устраняет зеркапьное отражение света от рабо- в чей читаемой поверхности, увеличивает контрастность записи информации, прочно закрепляет слой алюминия на бумаге и в процессе записи как "флюс" защищает пишущие;электроды от нагара, таким обра- 10 зом увеличивая срок их непрерывной эксппуатации.

Предлагаемую бумагу дпя регистрации импульсов электрического тока изготавливают аналогично как в приведенных пример а24

Пример 1. Бумагу.мзснову изготавпивают из супьфитной беленой цеппюлозы марки A (ГОСТ 3914-60). Через 3 час после начапа размопа в ропп вводят краси- Ф> тель нигрозин в копичестве 0,7-0,8% к весу а.с. волокна целлюлозы. В конце размола в ролл вводят 5% крахмала и затем

3% квасцов.,Размоп ведут в ролпах с баВремя непрерывной эксплуатации пишущих электродов, мин.

Пример 2. Бумагу-основу изготавпивают по примеру 1. Аналогично производят и вакуумную метаппизацию основы.

Поверх алюминиевого покрытия наносят на пакопокровной машине белый пигментный 45 спой следующего состава, вес.%:

Время;:непрерывной эксплуатации нпнгушпх электродов, минут зальтовой гарнитурой при концентрации массы 3,5W,5% до 85»87 ШР, длина вопокиа в конце размопа 70-75 дцг. flpacaaку барабана производят постепенно, доводя в конце размопа да максимальной. Перед очисткой на эркенсаторе массу размапывао ют на конической мельнице до 88 ШР и длины вопокна 74 дцг.

В напорном ящике масса имеетконцентрацию 0,5%.

Отпив и сушку бумаги производят но обычному технологическому режиму, минуя машинный капандр. Затем на бумагу наносится односторонее алюминиевое покрытие методом вакуумного напыления.

На апюминиевое покрытие наносят на лакопокровной машине белый пигментный спой спедуюшего состава, вес. %;

Двуокись титана 10

Попивинилбутира ь l0

Этиповый спирт 80

Привес слоя составляет 0,4 г/м

Ссновные показатепи полученной бумаги приведены в табп. 1.

Окись магния 13

Этипцеплюпоза 2 авиловый спирт 85

Привес споя составляет 1,5 г/м .

Ссновные показатели полученной бумаги приведены в табл. 2.

Таблица 2

83627 3

Окись цинка

Масло касторовое

Спирт этиловый

Привес слоя составляет

:87

2,0 г/м.:.

Таблица 3

Известная бумага по авт.ce. № 316809

Основные харектеристики бумаги

Предлагаемая бумага

Лоск покрытия, %

Бепизна покрытия, %

3-4 менее 1

50-55

Время непрерывной эксплуатации пишуших электродов, мин.

3060

Составитель С. Соловьева

Редактор Л. Народная Техред Н. Андрейчук Корректор В. Салка

Заказ 57 65/27 6 Тираж 520 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уд. Проектная, 4

Пример 3. Бумагу-основу изготавпивают по примеру 1. Аналогично производят и вакуумную метиллизацию бумаги-основы.

Поверх алюминиевого покрытии наносят на пакопокровной машине белый пигментный слой следуюшего состава, вес,%

Из табпиц следует.что предлагаемая бумага имеет показатель лоска значитепьно ниже,чем у известной бумаги по авт. св. № 316809, а показатель белизны выше, а именно 77-82%, против 50-55% как у известной бумаги, что обеспечивает возможность получения на предлагаемой бумаге бопее контрастной и легкочитаемой записи информации. Срок непрерывной эксплуатации электродов, применяемых для записи на предлагаемой бумаге, в 100 раз больше, чем у известной бумаги, В 1975 г. бумага внедрена в промышленное производство на Красногородском

ЭБК.

Формула изобретения

1. Бумага для регистрации иг.н1у.,ео» электрического тока по авт.св. М .:: : 9, Ссновные показатели полученной бума.ги приведены в табл. 3. о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения качества бумаги и увеличения срока службы пишуших электродов, на алюминиевое покрытие дополнительно нанесено пигментное покрытие, содержащее белый пигмент, связуюшее и растворитель при следующем соотношении компонентов, вес.%;

Белый пигмент 10»13

Связующее 2-1 0

Растворитепь Сстальное

2.Бумагапоп, 1, отличающ а я с я тем, что привес пигментного покрытия составляет 0,4-2,0 г/м .

Источники информации, принятые во вни40 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 316809 М.Кл l1 21 Н 1/18, 1971 г. (прототип).