Установка для формования монолитных конструкций

Установка для формования монолитных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11) 536298 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.08.75 (21) 2168431/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 11 76 Бюллетень ¹ 43 (4 } Дата опубликования описания 08.02.77 (51} М Кл

E 04 G 11/04

Е 04 G 11/34

Государственный комитет

Совета Мииистрав СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

69.057.528 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Баталов и Г. И. Амелькин (71) Заявитель

Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И. Носова (54} УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к устройствам для послойного формования монолитных конструкций криволинейного профиля.

Известна скользящая опалубка для послойного бетонирования прямолинейных и криволинейных стен постоянного радиуса кривизны, включающая каркас с ищтовыми рамками и стойки, между концами которых закреплены стяжные винты. Эта опалубка об есле чивае т возможность б етонирования стен сферической кривизны только после предварительного монтажа арматурного каркаса.

Известна также установка для послойного формования стек сферической кривизны, включающая подвижное формующее устройство, установленное на шарнирно-рычажном каркасе, соединенном с приводами. Для формования стен с помощью этой установки также необходимо предварительно монтирозать арматурный каркас.

Известна также установка для формования монолитных конструкций, включающая подвижное формующее устройство, состоящее из приемного бункера, формующих вибростенок и сменных катушек с намотанной на них арматурой. Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, Однако известная уcTRHQBKB обеспечивает послойное формование с одновременным армированием стен сферической кривизны только по поверхности формующей опалубки, Целью изобретения является обеспечение безопалубочного формования стен сооружения.

Для этого формующее устройство выполнено в виде насадки, снабженной арматурно- протяжным механизмом и открытым снизу формующим каналом, образованным вибростенками с шарнирно прикрепленными к ним подпружиненными виброщеками и установленными перпендикулярно к последним подпружиненными, шарнирно прикрепленными к основанию бункера вибропластинами; ар15 матурно-протяжнь|й механизм выполнен в виде тяговых барабанов с приводом и прижимными подпружиненными роликами, а в формующем канале установлены щелевые направляющие элементы для арматуры с клапанами на выходных концах.

На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез формующего устройства; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; фиг. 4 — поперечный разрез формующего канала.

Установка включает раздаточный орган-питатель 1на чертеже не показан), синхронно работаю536298

10 и

25 щий с приемным бункером 1 подвижного формирующего устройства, вьшолненого в виде насадки 2 и шарнирно соединенного с манипулятором 3 перемещения во всех направлениях, который установлен на передвижном поворотном органе 4 телескопической стрелы 5 транспортного агрегата 6 с программным управлением. Формующее устройство снабжено арматурно — протяжным механизмом 7 и формующим каналом 8, образованным вибростенками 9, соединенными с корйусом 10 арматурнопротяжного механизма, с основанием бункера и подпружиненными виброщеками 11, шарнирно соединенными с вибростенками. Между виброщеками в верхней части формующего канала установлены подпружиненные вибропластины 12„шарнирно соединенные с основанием бункера. В формующем канале установлены щелевые направляющие элементы 13, которые делят полость канала на секции

14. Направляющие элементы одними концами закреплены в поперечной стенке 15, а на других имеют щелевые клапаны 16, выполненные из эластичного материала, например резины. В передней части корпуса арматурно-протяжного механизма со стороны проема 17 установлены с возможностью вращения сменные катушки 18, снабженные тормозным. устройством (на чертеже не показано). На катушки намотана арматура, выпо>шенная, например,в виде полосы 19 из высокопрочной стальной сетки. В створе между катушками и щелевыми направляющими элементами В корпусе арматурно-протяжного механизма вертикально установлены тяговые барабаны 20 с шипами 21 на их наружной поверхности.

Барабаны снабжены приводом 22, например червячным, размещенным в верхней части корпуса 10 и вертикально установленными подпружиненными роликами 23, выполненными, например с бандажами из эластичного материала, контактирующими с барабанами. В основании корпуса арматурно-протяжного механизма вдоль оси формования Выполнен канал 24 с открытой полостью книзу для прохода между его стенками выпусков арматуры при перемещении насадки 2.

Установка работает следующим Об разом.

В переднюю часть корпуса 10 арматурно-протяжного механизма 7 со стороны проема 17 устанавливают сменные катушки 18 с намотанной на них арматурой, выполненной, например, в ниде полосы 19 из высокопрочной стальной сетки. Свободные концы арматурной полосы с катушек 18 пропускают между наружной поверхностью тяговых барабанов 20 с шипами 21 и поверхностью подпружиненных роликов 23. После этого свободные концы арматурной полосы заводят в направляннцие элементы 13, а в приемный бункер 1 из раздаточного органа-питателя подают быстротвердеющую бетонную смесь. Включают привод 22 тяговых барабанов 20 и свободные концы арматурнои полосы 19 протягивают в зону формования через направляющие элементы 13 и щелевые клапаны 16. Вместе с арматурной полосой 19 в зону формования из бункера 1 через формующий канал

8 подают быстротвердеющую бетонную смесь„которая, объединившись на выходе из канала 8 с арматурной полосой 19 под воздействием виброщек 11 и вибропластин 12, схватывается в монолит и сохрапяет заданную ей форму. По мере схватывания формуемого слоя насадку 2 с помощью манипулятора 3 перемещают Вдоль оси формования по образующей наружной поверхности возводимого реактора 25. Стенку реактора формуют на высоту от 20 до 50 см за один проход вдоль оси формуемого слоя с наложением формуемых слоев друг на друга по спирали и с выпуском арматуры из бетона от 2 до 12 см. При переходе насадки 2 с одной спирали на другую выпуски арматуры из бетона ранее Отформованного слоя проходят между направляющими стенками канала 24.

Фор мула изобретения

Установка для формовыыи монозмтных кОНструкций., включающая подвижное формующее устройство„состоящее из приемного бункера, формующих вибростенок и сменных катушек с намотанной на них арматурой, отличающаяся тем, что, с целью Обеспечения безопалубочного формования стен сооружения, формующее устройство выполнено в виде насадки, снабженной арматурно-протяжным механизмом н открытым снизу форь". юшкм каналом, образованным вибр остенками с шарнирно прикрепленными к ним подпружиненными виброщеками и установленными перпендикулярно к последним подпружиненными, шарнирно прикрепленными к основанию буи ера вибропластинами; арматурно-протяжный механизм выполнен в виде тяговых барабанов с приводом и прижимными подпруммненными роликами, а в формующем канале установлены щелевые направляющие элементы для арматуры с клапанами на выходных концах.