Рециркуляционная зерносушилка

Рециркуляционная зерносушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>536377

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву 484374 (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2144823/06 (51) М,Кл. F 26 В 1, 10 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 06.01.77 (53) УДК 66.047.751 (088.8) (72) Авторы изобретения

П, С. Куц, С. М. Мозолюк, И. С. Межерицкий.

А. И. Любошиц, Л. В. Николайчик и A. С. Зелепуга (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А, В. Лыкова (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к рециркуляционным зерносушилкам.

По основному авт. св. ¹ 484374 известны рециркуляционные зерносушплкп, содержащие контактный тепломаосообменник с зоной зерноотделения и размещенные под тепломассообменником шахты промежуточного и окончательного охлаждения. Между шахтами, выполненными по противоточной схеме, размещена пневмотруба, введенная открытым концом .внутрь тепломассообмечника по его оси (6

Однако в такой зерносушилке вследствие кратковременной обработки охлаждающим воздухом в падающем слое зерно не успевает охладиться, в результате чего при последующем проходе его по пневмотрубе оно перегревается, что ухудшает качественные характеристики.

Целью изобретения является интенсифик а ция процесса охл аждени я.

Это достигается тем, что по высоте шахт промежуточного и окончательного охлаждения с равным шагом установлены патрубки для тангенциального ввода охлаждающего воздуха в плоскостях, перпендикулярных к потоку зерна, а в верхней части шахт по их оси установлены конусообразные направляющие вставки.

На чертеже схематично изображена описываемая зерносушилка.

Зерносушилка содержит загрузочный бункер 1 с гитателем 2 для,подачи зерна iB коно тактный тепломассообменник 8 с питателями

4 на выходе, шахты промежуточного 5 и окончательного б охлаждения с конусообразными направляющими вставками 7 в верхней части и патрубками 8 для тангенциального ввода

10 охлаждающего воздуха, питатели 9, 10 на выходе из шахт 5 и б, пневмотрубу 11, зону зерноотделения 12, размещенную в тепломассообменнике 8, и вентилятор 18.

Сырое зерно из бункера 1 подается .в контактный тепломассообменник 8, из которого в виде падающего слоя питателями 4 направляется з шахты 5 и б, в верхней части каждой из которых расположена конусообразная вставка

7, распределяющая зерно по:пристеночной области, где происходит наиболее интенсивное охлаждение материалов в закрученном потоке воздуха, подаваемого по патрубкам 8.

Из шахты 5 питателем 9 зерно подается в пневмотрубу 11. Агент сушки просасывается через пневмотрубу 11 при помощи вентилятора 18. В зоне зерноотделения 12 скорость агента сушки вследствие резкого увеличения проходного сечения уменьшается, зерно,выпадает в тепломассообменник 8, а отработавший агент сушки выбрасывается в атмосфе