Станок для обмотки тороидальных сердечников микротрансформаторов

Станок для обмотки тороидальных сердечников микротрансформаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОllNCAHИЕ «i взыз4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.74 (21) 2006983/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 24.02,77 (51) М. Кл.

Н01 F 41/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Путов и М. М. Назаров (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ ТОРОИДАЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ

МИ КРОТ РАНСФОРМАТОРОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления микротрансформаторов, в частности для обмотки тороидальных сердечников, и может быть использовано в радиотехнической и электронной промышленности.

Известен станок для обмотки тороидальных сердечников, содержащий шпулю, с периферической канавкой для укладки запаса провода, направляющий и натяжной элемент, неподвижную направляющую пластину, приспособление для поддержания и вращения сердечника (1 ) .

Однако в таком станке невозможно регулировать усилие натяжного элемента, что снижает качество изготавливаемого изделия.

Известен и другой станок для обмотки тороидальных сердечников микротрансформаторов, содержащий устройство для закрепления и поворота сердечника, шпулю, установленную с возможностью вращения, проводосъемник и тормозное устройство с эластичными прижимами (2) .

Этот станок является наиболее близким техническим решением к предложенному.

Однако для него характерно низкое качество изготавливаемого изделия за счет повреждения изоляции провода при съеме его из канавки шпули.

Целью изобретения является повышение качества намотки сердечников.

Это достигается тем, что проводосъемник выполнен в вяде диска, на одной из торцовых поверхностей которого имеется канавка, в которой расположена шпуля, причем внешняя поверхность выполнена в виде переходящих одна в другую поверхо ностей в секторе, составляющем угол не менее 90, конической, начинающейся от устройства закреплеl0 ния и поворота сердечника, переходящей в направлении вращения шпули со стороны проводосъемника через винтовую поверхность в цилиндрическую, сочетающуюся по радиусу с торцовой поверхностью.

Проводосъемник взаимодействует с эластичными

15 прижимами цилиндрической и торцовой поверхностями.

На фиг. 1 изображен намоточный станок, общий вид; на фиг. 2 — приведена схема взаимодействия

20 шпули проводосъемника и эластичных прижимов; на фиг. 3, 4, 5, — схема съема провода из канавки шпули (буквами А, Б, В, Г обозначены участки поверхности проводосъемника) .

Намоточный станок состоит из корпуса 1

25 (фиг. 1) с неподвижно закрепленным в нем кулач536534 ком 2. На оси кулачка установлена шестерня.3 с диском 4 с возможностью свободного вращения в подшипнике 5. В отверстиях диска 4 размещены спицы 6, прижатые к поверхности кулачка 2 пружинами

7 для обхода наматываемого сердечника при их враще- 5 нии. На шпуле 8, имеющей канавку для набора провода, 10 соосно спицам 6 выполнены отверстия для закрепления спиц и передачи вращения шпуле 8. Отверстия шпули выполнены порядка 0,3 — 0,5 мм для изготовления шпули миниатюрного сечения, а кончики спиц остро заточены. Колодочный прижим 9 с проводосъемником 10 предназначен для натяжения провода в процессе намотки. Торможение провода от действия торцового прижима 11 способствует четкому образованию петли, а затяжка петли на сердечнике происходит от действия прижима 12.

Станок содержит токодержатель 13 для удержания и вращения сердечника в процессе намотки с нужным шагом раскладки провода.

Первый виток провода сбрасывают вручную, отделяя его конец из запаса (фиг. 3,4,5), набранного в канавку шпули 8. Дальнейший сброс витка производится с помощью проводосъемника 10, и вращения шпули 8. На фиг.2 показана последовательность скольжения провода относительно проводосъемника 10 и места действий прижимов 9,11 и 12 при вращении шпули 8 по часовой стрелке. В основу намотки принята бесчелночная смотка запаса провода из канавки шпули 8 на сердечник. Набор запаса провода и смотка его на сердечник производится при одном и том же направлении вращения шпули 8.

Съем провода из канавки шпули в местах действия прижимов 9 и 12 показан на фиг.3. Провод от воздействия вращения шпули скользит по поверхности А проводосъемника 10, а прижим 9, прижимая его к этой поверхности, натягивает провод и подматывает в канавку шпули 8. Для сохранения изоляции провода при высокой скорости намотки порядка 1200 витков в минуту поверхность А проводосъемника 10 тщательно полируют, она рассчитана на плавное огибание проводом без резких перегибов. По мере дальнейшего вращения шпули провод попадает под воздействие торцового прижима 11 (.иг. 2,4) и поверхности Б проводосъемника 10. Провод, плавно огибаяповерхность А проводосъемника 10 под воздействием торцового прижима 12 образует петлю (фиг. 2), и очередной виток из запаса (фиг. 4) провода сбрасывается. Для беспрепятственного сброса витка провода из канавки шпули на проводосъемнике 10 предусмотрена поверхность Г (фиг 5) .

Скольжение провода происходит одновременно по поверхности Г проводосъемника и по ребру вращающейся шпули 8 (фиг. 5), но повреждения изоляции не происходит потому, что провод огибает шпулю по касательной и в этом месте имеет плавный перегиб по достаточно большому радиусу.

При дальнейшем вращении шпули для затяжки

55 бО петли провод с поверхности Г и ребра вращающейся шпули попадает под воздействие прижима 12 (фиг. 2,3) и поверхности А проводосъемника 10.

Поверхности Г и А плавно соединены через переходную поверхность, с помощью которой провод беспрепятственно переходит на поверхность А (на фиг.3 пунктирными линиями показана последовательность плавного перехода поверхностей Г и А) .

Поверхность 1 вместе с переходной поверхностью занимают сектор угла проводосъемника не менее

90, считая его от места закрепления сердечника по ходу вращения шпули. Величину указанного угла подбирают экспериментально и зависит она в основном от материала изоляции провода (для обеспечения целостности изоляции провода в процессе скольжения его по переходной поверхности) .

После затяжки петли на сердечнике провод от вращения шпули продолжает скользить по поверхности А проводосъемника и попадает под действие прижима 9 (фиг. 2,3) . С этого момента цикл работы повторяется снова.

Для обеспечения надежности затяжки петли прижимы 11 и 12 можно регулировать. Прижимающее действие от прижима 11 (фиг. 2,4) устанавливается несколько меньшим, чем от прижима 12 (фиг. 2,3). Нужное натяжение провода в процессе намотки достигается регулировкой прижимаюшего действия прижима 9, Формула изобретения

1. Станок для обмотки тороидальных сердечников микротрансформаторов, содержащий устройство для закрепления и поворота сердечника, шпулю, установленную с возможностью вращения, проводосъемник и тормозное устройство с эластичными прижимами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки сердечников, проводосъемник выполнен в виде диска, на одной из торцовых поверхностей которого имеется канавка, в которой расположена шпуля, причем внешняя поверхность выполнена в виде переходящих одна в другую поверхностей в секторе, составляющем угол не менее 90, конической, начинающейся от устройства закрепления и поворота сердечника, переходящей в направлении вращения шпули со стороны проводосъемника через винтовую поверхность в цилиндрическую, сочетающуюся по радиусу с торцовой поверхностью.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что проводосъемник взаимодействует с эластичными прижимами цилиндрической и торцовой поверхностями, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США Ю 2793818, кл. 242 — 4, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР%130118, М.Кл

Н01 F 41/08, 1959.

536534

Составитель В. Перевозовский

Техред Н. Андрейчук Корректор Т. Чаброва

Редактор E. Кравцова

Заказ 5577/299 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4