Устройство для подачи проволоки
Иллюстрации
Реферат
пп 536872
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.75 (21) 2116312/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44 (51) М. Кл В 21F 23/00
В 23К 9/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.077 (088.8) по делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 09.12.76 (72) Автор изооретения
В. И. Ли
Изобретение относится к подающим устройствам, используемым преимущественно в сварочном производстве для подачи сварочной проволоки и в холодновысадочных автоматах для подачи прутковых заготовок.
Известно устройство для подачи нескольких электродных проволок, содержащее ведущие и нажимные ролики, выполненные в виде набора дисков, установленных на соответствующих валах с возможностью осевого перемещения и сжатых между собой осевыми пружинами.
Однако в этом устройстве наблюдаются проскальзывание и неравномерная подача электродов.
Известно также устройство для подачи проволоки, содержащее приводной вал с расположенными на нем спаренными роликами, поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены со скосами, один из них подпружинен с торца, и элемент для поджатия проволоки.
В таком устройстве между валом и опорными кромками отверстия роликов возникают значительные силы реакции и соответствующие им силы трения, разрушающие вал с роликами и ограничивающие осевую подвижность одного из них, необходимую для стабильной и надежной работы устройства.
Вследствие этого для повышения эксплуатационной надежности и срока службы устройства необходимо применение широких роликов, что в свою очередь требует дополни5 тельного расхода материала и ограничивает их применение по условиям размещения.
Целью изобретения является повышение срока службы и эксплуатационной надежности устройства.
1О Эта цель достигается тем, что ролики установлены с возможностью поворота относительно оси подачи до упора друг в друга.
Ролики благодаря их взаимному упору и угловой подвижности воспринимают основ15 ные силы реакции, действующие при подаче проволоки, а также уменьшают силы реакции и трения, действующие на кромки роликов и вала, вследствие чего повышается срок службы и эксплуатационная надежность уст20 ройства.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство содержит на приводном валу 1 ролики 2 и 3; нажимную тарельчатую пружи25 ну 4; гайку 5; а также прижимной элемент 6, фиксирующий радиальное положение проволоки 7. Ролики 2 и 3 установлены на валу
1 с угловой подвижностью, обеспечивающей им поворот до упора друг в друга. Ролик 3
536872
Формула изобретения
Составитель Н. Рощупкин
Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская
Редактор Н. Суханова
Заказ 2693/б Изд. М 1829 Тира>к 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 подпружинен с торца пружиной 4 и гайкой
5. Необходимая угловая подвижность роликов обеспечивается выбором зазоров между роликами и валом, а также расстоянием между опорными кромками отверстия ролика.
При больших диаметрах проволоки для уменьшения углов перекоса роликов 2 и 3 между ними на валу устанавливается распорное кольцо (не показано).
Проволока 7 устанавливается прижимным элементом 6 между скошенными .поверхностями роликов 2 и 3 на необходимом расстоянии от оси вала 1 и зажимается между ними через пружину 4 гайкой 5. При этом ролик 2 перекашивается на максимальную величину, ролик 3 — до упора в него, сохраняя некоторую угловую подвижность. Пружина 4 сжимает между собой перекошенные ролЛки 2 и 3, упирающиеся в двух диаметрально расположенных точках. Силы реакции (силы нажатия), действующие на проволоку 7, создают необходимые силы сцепления для ее подачи, силы реакции, действующие на ролики 2, 3 в точке их упора, взаимно уравновешиваются и уравновешивают силы нажатия.
При вращении вала 1 с роликами 2, 3 последние обкатывают друг друга и силами сцепления обеспечивают подачу проволоки 7.
Уравновешенность основных сил реакций в
5 самих совместно вращающихся роликах 2 и
3 обеспечивает значительное снижение сил реакций и соответствующих им сил трения, действующих между кромками отверстия p iликов 2, 3 и валом 1. Это позволяет увеличи ь
10 эксплуатационную надежность устройства и срок его службы.
15 Устройство для .подачи проволоки в зону ее обработки, содержащее приводной вал с расположенными на нем спаренными роликами, поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены со скосами, а один из них
20 подпружинен с торца, и элемент для поджатия подаваемой проволоки, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения срока службы и эксплуатационной надежности, ролики установлены с возможностью поворота отно25 сительно оси подачи до упора друг в друга.