Инструмент для винтовой прокатки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ют юс: азате., тих-т
Фавфууете,::а М»"-;
О П И С А Н И Е 1ш 536873
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.75 (21) 2185024/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.11,76. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 07.12.76 (51) М. Кл.з В 21Н 1/00
В 21Н 8/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.776.64 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Ю. M Водопьянов, С. И. Кольцов и В. С. Стрельченко
Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при винтовой прокатке сплошных и полых профилей.
Известен инструмент для винтовой прокатки изделий, выполненный в виде бочкообразных, грибовидных или чашевидных валков, геометрические оси которых смещены относительно оси прокатки и наклонены к ней на угол подачи (1).
Недостатком такого инструмента является малая площадь контакта валков с заготовкой при значительных величинах ее обжатия по диаметру, что уменьшает глубину очага пластической деформации, затрудняет течение металла в осевом направлении, а следовательно, снижает производительность и качество прокатки вследствие нарушения сплошности металла в осевой зоне прокатываемого изделия.
Известен также инструмент для винтовой прокатки изделий, содержащий кольцеобразные валки, выполненные в виде двух зацепленных одно за другое колец, образующих своими внутренними поверхностями калибр, при этом геометрические оси валков одинаково наклонены к оси прокатки (2).
Известный инструмент имеет при тех же величинах обжатия большую площадь контакта с заготовкой. Однако этот инструмент сложен в изготовлении, что ограничивает его применение.
Целью изобретения является упрощение конструкции инструмента при увеличении пло5 щади контакта инструмента с заготовкой для повышения качества и производительности прокатки.
Поставленная цель достигается тем, что кольцеобразные валки расположены последо10 вательно один за другим вдоль оси прокатки, причем геометрические оси валков параллельны и размещены в параллельных плоскостях.
На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый инструмент в двух проекциях.
15 Инструмент содержит кольцеобразные валки, выполненные в виде двух разобщенных между собой колец 1 с внутренними деформирующими поверхностями. Кольца расположены одно за другим вдоль оси прокатки Х вЂ” Х
20 и наклонены по отношению к ней в одну сторону. Геометрические оси колец параллельны и расположены в параллельных плоскостях. Наклон колец выбран так, что их внутренние поверхности образуют калибр, кото25 рый расположен к оси прокатки под углом р.
Прокатка изделия 2 осуществляется между внутренними деформирующими поверхностями колец при их вращении в одном направлении с заготовкой. Подача заготовки
30 может осуществляться либо принудительно, 536873
Составитель Г. Шалимов
Редактор Н. Суханова Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева
Заказ 2542/12 Изд. № 1795 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр, Сапунова, 2 либо путем захвата ее валками. В последнем случае кольцам сообщают принудительное вращение с разными угловыми скоростями, а калибр располагают под углом р к оси прокатки.
Описываемый инстумент имеет простую конструкцию, несложен в изготовлении, а возможность применения колец с меньшим внутренним диаметром позволяет уменьшить неравномерность деформации и, следовательно, повысить качество прокатываемых, изделий.
Формул а изо бр етения
Инструмент для винтовой прокатки изделий, содержащий кольцеобразные валки, образующие своими внутренними поверхностяMH калибр и имеющие равнонаклоненные к оси прокатки геометрические оси, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения площади контакта инструмента с заготовкой для
5 повышения качества и производительности прокатки, кольцеобразные валки расположены последовательно один за другим вдоль оси прокатки, причем геометрические оси валков параллельны и размещены в параллельных
10 плоскостях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Смирнов В. С. Теория обработки металлов давлением. М., «Металлургия», 1973, 15 с. 477.
2. ABT. св. № 362663, кл. В 21Н 1/00, 1971.