Пуансон для предварительной высадки многогранной головки болта

Пуансон для предварительной высадки многогранной головки болта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1 ц 536876

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокгз Советски»

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.74 (21) 2066499/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 07.12.76 (51) М. Кл.с В 21J 5/08

В 21К 1!44

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений

H открытий

> (53) УДК 621.735,32..04 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. С. Сырнев (71) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРЕДBAPHTEJlbHOA ВЫСАДКИ

МНОГОГРАННОЙ ГОЛОВКИ БОЛТА

Изобретение относится к области изготовления инструмента к высадочным автоматам.

Известен пуансон для предварительной высадки многогранной головки болта, имеющий внутреннюю полость в форме усеченной пирамиды с прямыми гранями с большим основанием на рабочем торце.

Однако такая форма полости не обеспечивает благоприятных условий течения металла в радиальном направлении, что приводит к нечеткому заполнению углов.

Известен также пуансон для предварительной высадки многогранной головки болта, имеющий внутреннюю полость в форме усеченной пирамиды с большим основанием на рабочем торце и с выпуклыми гранями, углы между которыми скруглены.

Такой пуансон обеспечивает изготовление болтов хорошего качества в виду четкого заполнения углов полости, но очень сложен в изготовлении, так как,в каждом сечен|ии полости выпуклые грани очерчивают различным р адиусом.

С целью упрощения изготовления болтов без снижения рабочих качеств в предлагаемом пуансоне выпуклые грани полости очерчены в каждом сечении постоянным радиусом, равным радиусу вписанной окружности большего основания пирамидальной полости.

На фиг. 1 показаны контуры сечений заготовки многогранного конического набора после второго перехода и головки готовой детали; на фиг. 2 — пуансон в продольном разрезе; на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 2.

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 — заготовка; 2 — меньшее основание многогранного конического набора при использовании описываемого пуансона; 3—

10 меньшее основание многогранного конического набора при использовании известного пуансона; 4 — среднее (по высоте полости) сечение многогранного конического набора при использовании описываемого пуансона; 5—

15 среднее (по высоте полости) сечение многогранного конического набора при использовании известного пуансона; 6 — большее основание многогранного конического набора при использовании как описываемого, так и

20 известного пуансонов; 7 — многогранная головка болта после третьего перехода высадки, т. е. контур головки готовой детали.

Пуансон выполнен в виде цилиндра, в центре торцовой части которого расположена ра25 бочая полость.

Рабочая полость выполнена пирамидальной и очерчена выпуклыми гранями с постоянным радиусом кривизны, равным радиусу вписанной окружности большего основания пирами30 ды. Углы между гранями скругляют перемен536876 ным радиусом, приблизительно равным разности радиусов описанной и вписанной окружностей многогранника, вписанного в соответствующее сечение пирамиды.

Сопоставляя контуры сечений, можно заметить, что в нижней части отформованной в предварительном описываемом пуансоне конической многогранной головки, не менее чем до половины ее высоты, разности радиусов описанной и вписанной окружностей равны или больше соответствующей разности размеров готовой детали и практически полностью соизмеримы с аналогичными размерами конической головки, отформованной в известном пуансоне.

В верхней части головки разность радиусов описанной и вписанной окружностей несколько меньше, чем у отформованной в известном пуансоне. Но поскольку именно в нижней половине конической головки сосредоточена основная масса металла, перемещаемая при окончательном переходе высадки в периферийную зону головки готовой детали, то характер течения металла (с учетом положения известных конусов скольжения) и условия выполнения окончательного перехода определяются преимущественно формой и размерами нижней части конической головки. Это позволяет в достаточно широких пределах изменять форму пирамидальной полости предварительного пуансона в ее верхней части без какого-л|ибо заметного изменения и ухудшения технологических характеристик, а следовательно, качества болтов.

Таким образом, на большей части отформованной в описываемом пуансоне конической многогранной головки разность радиусов описанной и вписанной окружностей равна или больше соответствующей разности размеров готовой детали, что достаточно полно компенсирует бочкообразность осадки в начале окончательного перехода и значительно улучшает условия его выполнения, позволяя получить такое же четкое заполнение углов головки в окончательном пуансоне и при тех же давлениях, исключающих образование облоя в плоскости разъема пуансона и матрицы, что и в случае применения известного пуансона.

Формула изобретения

Пуансон для предварительной высадки многогранной головки болта, имеющий внутреннюю полость в форме усеченной пирамиды с большим основанием на рабочем торце и с выпуклыми гранями, углы между которыми скруглены, отличающийся тем, что, с целью упрощения его изготовления без снижения рабочих качеств, выпуклые грани полости очерчены в каждом сечении постоянным радиусом, равным радиусу вписанной окружности большего основания пирамидальной полости.

536876 фиг. 1

А-А

Фиг,Г

Составитель T. Горбунова

Техред М. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, "

Заказ 2542/14 Изд. № 1795 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5