Ручной пневморычажный клепальный пресс

Ручной пневморычажный клепальный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф» з@аМ тт н рт веев+ о и 1-н."-л-л и в

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 53688I

Союз Советокил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.10.74 (21) 2066451/27 (51) М. Кл.2 В 21J 15/38 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (53) УДК 621.976(088.8) (72) Авторы изобретения В. П. Россихин, Б. Л. Смоленский, Я. Н. Робаковский, Ю. Д. Авдошко, В. И. Климентьев, Д. П. Балакирев, М. А. Рохленко и С. И. Чурсин (71) Заявитель (54) РУЧНОИ ПНЕВМОРЫЧАЖНЫИ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, содержащий многосекционный силовой цилиндр с последовательно установленными поршнями на штоке с осевым каналом для подвода рабочей среды, и крышкойраспределителем с каналами, а также закрепленную на силовом цилиндре скобу с поддержкой и пуансоном и подпружиненный поворотный рычаг, взаимодействующий одним концом с пуансоном, а другим — с роликами, закрепленными на свободном конце штока.

Однако известный пресс малопроизводителен из-за выполнения каналов в стенках силового цилиндра, что увеличивает габариты пресса и его вес.

С целью повышения производительности предлагаемый пресс снабжен трубкой для подвода рабочей среды, телескопически установленной одним концом в осевом канале штока, а другим закрепленной в крышке-распределителе, при этом поворотный рычаг и скоба снабжены твердосплавными вставками, закрепленными на них в зонах контакта с роликами.

На чертеже представлен пресс.

Пресс содержит многосекционный силовой цилиндр 1. Поршни 2 и 3 цилиндра связаны общим штоком 4, на свободном конце которого смонтированы ролики 5. Торцы силового цилиндра закрыты с одной стороны крыш2 кой-распределителем 6, с другой — накпдной заглушкой 7, соединенной со скобкой 8.

Шток 4 выполнен с осевым каналом 9, связанным отверстиями 10 с рабочими полостяб ми цилиндра. В канал 9 телескопически установлена одним концом трубка 11, закрепленная другим концом в .крышке-распределителе 6.

Полости цилиндра разделены перегородкой

1о 12 с уплотнениями 13. К скобе 8 шарнирно прикреплен поворотный рычаг 14, упруго поджатый возвратной пружиной 15. Один конец рычага 14 опирается на ролики 5, а другой контактирует с торцом пуансона 16, уста16 новленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в скобе.

Скоба 8 и поворотный рычаг 14 снабжены твердосплавными вставками 17 и 18, установленными в пазах этих деталей в контактных

20 зонах с роликами, В крышке-распределителе 6 выполнены каналы 19 и 20 соответственно для сообщения полостей цилиндров с атмосферой и подачи

25 сжатого воздуха при обратном ходе.

Управление распределителем подачи рабочей среды, например сжатого воздуха, в ту или иную полость осуществляет золотник, расположенный в крышке-распределителе (не

30 показан). йй>. Ж»

536881 -эПневморычажный пресс работает следующим образом.

Заклепку, соединяющую листы и введенную в предварительно просверленное отверстие, помещают между пуансоном 16 и обжимкой

21 скобы 8. Сжатый воздух подают через канал в крышке-распределителе 6 по трубке 11 в осевой канал 9 штока 4.

По отверстиям 10 сжатый воздух поступает в полости между поршнем 2 и разделительной перегородкой 12, а также между поршнем 3 и заглушкой 7.

Под действием давления подаваемого воздуха поршни 2 и 3 перемещаются, увлекая за собой шток 4 с роликами 5.

При этом ролики, взаимодействуя с рычагом 14, поворачивают последний, преодолевая усилие возвратной пружины 15. Рычаг

14 перемещает пуансон 16, под действием которого пластически деформируется стержень заклепки.

При обратном ходе осевой канал штока 4 сообщается с атмосферой, а сжатый воздух подается по каналу 20. Шток 4 с роликами 5 перемещается в сторону скобы, Рычаг 14 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение.

Выполнение канала подвода сжатого воздуха телескопическим в виде трубки, связанной с магистралью высокого давления и введенной в осевой канал штока, а разделительной перегородки за одно целое с корпусом силового цилиндра позволяет снизить вес конструкции и упростить технологию ее изготовления и тем самым повысить производи21 у тельность благодаря исключению оребренных цилиндров и изготовлению перегородки как отдельной детали.

Снижение интенсивности износа в зонах б контакта роликов 5 штока со скобой и поворотным рычагом обеспечивается благодаря установке твердосплавных вставок 17 и 18 илн закаленных вставок с HPC 58 — 62 из инструментальной стали, например, марки ХВГ.

Формула изобретения

1. Ручной пневморычажный клепальный пресс, содержащий многосекционный силовой

15 цилиндр с последовательно установленными поршнями на штоке с осевым каналом для подвода рабочей среды и крышкой-распределителем с каналами, а также закрепленную на силовом цилиндре скобу с поддержкой и

20 пуансоном и подпружиненный поворотный рычаг, взаимодействующий одним концом с пуансоном, а другим — с роликами, закрепленными на свободном конце штока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения произ25 водительности, он снабжен трубкой для подвода рабочей среды, телескопически установленной одним концом в осевом канале штока, а другим закрепленной в крышке-распределителе. зО 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и надежности, поворотный рычаг и скоба снабжены твердосплавными вставками, закрепленными на них в зонах контакта с роли35 ка ми.