Штамп для объемной штамповки деталей типа дисков

Штамп для объемной штамповки деталей типа дисков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 23.10.75 (21) 2183361/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл В 21 К 1/32

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44 (53) УДК 621.735.36 (088.8) Дата опубликования описания 20.01.77 (72) Авторы изобретения

К. П. Абрамов, М. Я. Альшиц, Н. И. Володин, А. Х. Грайфер, Е. Л. Лукьянов, Г. О. Равкин и В. Г. Чижов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ДИСКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей типа дисков.

Известен штамп для штамповки деталей типа дисков, содержащий верхнюю и нижнюю плиты и смонтированные на них соответственно деформирующие инструменты, а также устройство для последовательного ввода их в действие (1).

Однако этот штамп ненадежен в работе.

Известен также штамп, содержащий верхшою и нижшою плиты с цилиндрическими полостями и смонтированные в них соответственно верхнюю и нижнюю вставки, одна из которых выполнена поворотной, установлена в полости плиты с зазором и закреплена на ией посредством внутреннего кольцевого шарикового замка (21.

Такой штамп обладает низкой производительностью, поскольку поворот вставки осуществляется вручную.

С целью повышения производительности за счет механизации поворота вставки в предлагаемом штампе вставка выполнена с торцовой выемкой и кольцевой выборкой, образующей со стенкой полости замкнутый канал, перегороженный двумя парами заслонок, одна из которых закреплена на плите, а другая — на вставке, при этом в нижней плите выполнены отверстия для подвода воздуха к торцу вставки и в канал, 2

На фиг. 1 представлен штамп в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

5 Штамп состоит из верхней вставки 1, установленной на верхней плите (не показана), и нижней вставки 2, установленной в полости нижней плиты 3. Нижняя вставка 2 соединена с нижней плитой при помощи внутреннего кольцевого шарикового замка 4 и выполнена с кольцевой выборкой, образующей со стенками полости замкнутый канал 5, перегороженный двумя парами заслонок 6 и 7. К нижней вставке 2 крепятся заслонки 6, а к нижней плите — заслонки 7. В нижней плите

3 выполнены отверстия 8 для подвода воздуха к торцу вставки 2 и отверстия 9 и 10 для подвода воздуха в канал.

Штамп работает следующим образом.

Через отверстие 8 в торцовую выемку нижней вставки 2 подается из сети сжатый воздух, образуя воздушную подушку. Заготовка устанавливается на нижнюю вставку 2. При соударении верхней 1 и нижней 2 вставок

25 выступ 11 гравюры верхней вставки разгоняет металл заготовки. При ходе вверх после каждого удара нижняя вставка 2 приподнимается от действия воздушной подушки и поворачивается порцией сжатого воздуха, зо подаваемого в кольцевую полость канала 5 через отверстия 9. Отверстия 10 соединены в

536883 это время с атмосферой. После того, как нижняя вставка повернется на 180, отверстия 9 соединяются с атмосферой, а через отверстия 10 поступает сжатый воздух из сети и т. д. Штамповка осуществляется до тех пор, пока не будет получено необходимое изделие, Формула изобретения

Штамп для объемной штамповки деталей типа дисков, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с цилиндрическими полостями и смонтированные в них соответственно верхнюю и нижнюю вставки, одна из которых выполнена поворотной, установлена в полости плиты с зазором и закреплена на ней посредством внутреннего кольцевого шарикового замка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации поворота вставки, последняя выполнена

" торцовой выемкой и кольцевой выборкой, образующей со стенкой полости замкнутый канал, перегороженный двумя парами заслонок, одна из которых закреплена на плите, а

10 другая — на вставке, при этом в нижней плите выполнены отверстия для подвода воздуха к торцу вставки и в канал.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:

15 1. Авт. св. № 125114, кл. 21К 1/32, 1959.

2, Авт. св. № 127563, кл. В 21J 13/02, 1959.

536883 био б

Раг, 4

Составитель С. Рябинина

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 132/5 Изд. № 1871 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5