Центробежный зажим
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 Ц 536893
onmeav E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.74 (21) 2067794/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 14.01.77 (51) М. Кл.2 В 23В 31/14
1осударствониый комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.941-229. .3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
А. 3. Карпман, В. В. Мельник, Е. А. Голод и И. М. Рабинович (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЗАЖИМ
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при закреплении деталей на станках токарного типа.
Известны устройства подобного назначения, содержащие центробежный механизм с приводом вращения, связанный посредством тяги с зажимным элементом (1).
Цель изобретения — обеспечение независимости усилия зажима от частоты вращения шпинделя и расширение технологических возможностей.
Это достигается тем, что центробежный механизм установлен на тяге с возможностью осевого перемещения и связан с ней через упорный подшипник, а на шпинделе станка установлена муфта, в которой с возможностью независимого вращения размещена переходная втулка, вращающая центробежный механизм и односторонне ограничивающая его осевое перемещение.
На фиг. 1 представлен предлагаемый центробежный зажим, осевой разрез; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.
Зажим включает тягу 1, выполненную в виде стержня и помещенную внутрь шпинделя 2.
В передний конец шпинделя помещен зажимной элемент 3 (цанга, оправка и т. д.), жестко связанный с тягой. На противоположном конце шпинделя жестко закреплена муфта 4, в которой выполнены сквозное центральное отверстие для прохода тяги и гнезда для подшипника. Левее муфты (по чертежу) на тягу свободно помещена переходная втулка 5, на наружной поверхности которой выполнен ру5 чей 6 для клинового ремня и жестко закреплен защитный кожух 7, а на торце установлены упорные штифты 8, Между переходной втулкой и муфтой помещен упорный подшипник 9. На тяге же свободно помещена колодка
10 10 с проушинами для закрепления грузов 11.
На конце тяги помещен упорный подшипник 12.
Устройство работает следующим образом.
Индивидуальный привод (на чертеже не показан) посредством, например, клиноременной передачи заставляет вращаться переходную втулку 5 и через упорные штифты 8 колодку 10, которая вместе с грузами 11 образует центробежный механизм. Под воздействием центробежной силы грузы 11 расходятся и, воздействуя своими кулачками на торец переходной втулки, заставляют колодку 10 переместиться влево. При этом колодка 10, воздействуя через упорный подшипник 12 на тягу
1, заставляет последнюю переместиться влево.
При перемещении влево зажимной элемент 3 осуществляет закрепление обрабатываемой детали. При выключении индивидуального привода происходит освобождение детали. За30 крепление детали и ее освобождение, осущест536893
Формула изобретения
Составитель А. Гаврюшин
Техред М. Семенов
Корректор Е. Хмелева
Редактор О. Юркова
Заказ 2753/2 Изд. № 1847 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вляются как при вращающемся, так и при неподвижном шпинделе.
Центробежный зажим, содержащий центробежный механизм с приводом вращения, связанный посредством проходящей сквозь шпиндель станка тяги с зажимным элементом, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения независимости усилия зажима от частоты вращения шпинделя и расширения технологических возможностей, центробежный механизм установлен на тяге с возможностью осевого перемещения и связан с ней через упорный подшипник, а на шпинделе станка установлена муфта, в которой с возможностью независимого вращения размещена переходная втулка, вращающая центробежный механизм и односторонне ограничивающая его осевое перемещение.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 357039, кл, В 23В 31/14, 1968.