Мяльная машина
Иллюстрации
Реферат
Класс 29 а, 2
5369
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ мяльной машины.
К патенту В. А. Мельниковой, заявленному 8 января 1926 года (заяв. свид. № 6205).
Действительный изобретатель Н. М. Мельников.
О выдаче патента опубликовано 31 мая 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1928 года.
Предлагаемая мяльная машина предназначается для применения ее в составе с трепальною машиною и, помимо основного своего назначения — изминания стеблей, имеет целью принимать обрабатываемый материал непрерывным слоем, а после изминания автоматически передавать его в трепальную машину.
На фиг. 1 схематического чертежа изображен вид сверху на предлагаемую мяльную машину и переднюю часть трепальной машины
А, на фиг. 2 — разрез по СВ фиг,1, на фиг. 3 — вид ее спереди (от В) и на фиг. 4 †питательн приспособление с бесконечным полотном (вместо струн).
Предлагаемая машина состоит из следующих главных частей: из приспособления для изминания стеблей волокнистых растений, питательного приспособления и транспортерного приспособления для автоматической передачи измятых стеблей от мяльного приспособления в трепальную машину.
Хяльное приспособление. В виду того, что при изминании (ломании) стеблей рифлеными валами стебли гофрируются, сокращаясь в длине за счет заднего конца стеблей, не захваченного рифлями валов,— необходимо при построении каждой мялки выполнить элементарное требование, чтобы в процессе работы рифли валов захватывали стебель постепенно, начиная от одного конца и приближаясь к другому, а не одновременно в нескольких пунктах, так как в этом последнем случае было бы неизбежно разрывание стеблей. С этой целью рифли на. валах мялок обычно располагались вдоль осей валов параллельно к ним или под незначительным к ним углом (по спирали), а стебли растений подавались одним концом вперед и располагались поперек осей. валов. Неизбежным последствием такого построеняя валов является, то, что материал подается периодически и отдельными горстями. В мяльном приспособлении предлагаемой машины стебли продвигаются вперед поперек своей длины наклонно к оси мнущих валов, как схематически показано на фиг. 1 под буквою К. Такой способ подачи обеспечивает беспрерывность питания материалом машины сплошным слоем (а не отдельными горстями) и упрощает автоматическую передачу измятых стеблей в трепальную машину. Соответственно с таким положением стеблей в машине, рифлям на валах придают направление, примерно перпендикулярное к направлению стеблей, и располагают рифли на валах под большим углом к оси валов по винтовой линии. Таким образом, получается постепенность захвата рифлями стеблей растений во время обработки. Мяльное приспособление состоит из двух рядов валов (фиг. 2): нижних 1 и верхних2, прижимаемых к нижним соответствующим приспособлениям, на чертеже не показанным. Валы обоих рядов вращаются в сторону по указанию стрелки (фиг. 2) посредством обычных в этом случае механизмов, на чертеже не изображенных, Одна или несколько пар валов передней части мяльного приспособления имеет цилиндрическую поверхность для сплющивания стеблей.
Питательное приспособление имеет целью подавать стебли в мяльное приспособление, распола- гая их при этом под установленным углом к осям мнущих валов; оно снабжено площадкой 3 (фиг 1, 2 и 3), закрепляемой в нескольких положениях на станке машины П, имеющей на одном конце планку 4, поставленную ребром к площадке и скрепленною с нею болтами б (фиг. 3), проходящими в удлиненные прорезы и на площадке 3 (фиг. 1); таким образом имеется возможность планку 4 передвигать по площадке (или посредством других аналогичных приспособлений). Планка 4 устанавливает положение стеблей на площадке 3, в зависимости от их длины, для того, чтобы по выходе из валов мялки измятые стебли могли быть захвачены в желательном пункте своей длины транспортером T тре пал ьной машины А, Для нормального хода обработки волокна в трепальной машине, показанной схематически на фиг. 1 и 2, необходимо, чтобы середина волокна в момент его захвата транспортером Т была расположена против осей правой пары барабанов О (фиг. 1). Для этого на площадке 3 отмечают линию М вЂ” H, соответствующую положению упомянутых осей барабанов. Планку 4 устанавливают от этой линии на расстоянии, примерно, равном половине длины обрабатываемой партии стеблей, Планка 4, помимо того, служит для равнения комлевых концов стеблей в момент подачи их в машину. Кроме того, питательное приспособление снабжено рядом бесконечных струн 5 (фиг. 1 и 2) (натянутых в одном конце на блоки 7); последние надеты на невращающийся вал б; в другом конце струны надеты на блоки 8, скрепленные с валом 9 и вращающиеся вместе с ним в сторону, показанную на фиг. 2 стрелкою. Блоки 8 имеют диаметры постепенно уменьшающиеся от одного (правого) конца вала 9 к другому (фиг. 1).
Благодаря этому, струнам 5 будет придана скорость движения, постепенно убывающая от больших блоков к меньшим. В результате комлевый конец стеблей, расположенный на быстродвижушихся струнах, будет продвигаться быстро с вершинного конца стеблей, расположенного на левых медленно движущихся струнах, а поэтому и будет введен в валы ранее вершинного конца. При этом стебли, положенные в начале хода параллельно валам, будут изменять к ним направление, увеличивая угол по мере движения струн вперед. Таким образом, чем больше расстояние от вала 7 до площадки 3, тем больше угол наклона стеблей (при установленной разности ди а метров бл оков 8). Этим свойством пользуются при обработке длинных стеблей, не помещающихся в валах мяльного приспособления при нормальном угле наклона. Для этого отодвигают назад площадку 3, удлиняя путь прохождения стеблей по струнам и увеличивая, следовательно, этим угол наклона.
Работа по изминанию стеблей на описанных приспособлениях производится в следующем порядке: стебли К подаются на площадку 3 в поперечном к станку машины положении, параллельно к валам машины. Рабочим, занимающим .при машине положение Р, отмеченное кружком, против комлевого конца стеблей, они продвигаются по площадке к струнам, при чем выравнивается слой стеблей и производится равнение комлевых концов путем легкого надавливания слоя стеблей к планке 4. Стебли, попавшие на струны, будут расположены под желательным углом к валам мялки и введены в нее, как описано выше.
В целях упрощения описанного питательного приспособления, вместо струн 5 можно поставить бесконечное полотно К; в этом случае площадку 3 необходимо поставить под установленным углом к валам б и 9, как схематически показано на фиг. 4.
Транспортерное приспособление для автоматической передачи волокна из мяльного приспособления в трепальную машину состоит из следующих частей: из площадки 10 (фиг. 2), соединяющей мяльное приспособление с трепальною машиною; из бесконечных струн или ремней 11 (фиг. 2), натянутых на блоках 12, насаженных на валу 13, и блоках 14, насаженных на валу 15.
Блоки 12 и 14 проходят в окнах, выполненных в площадке 10. Измятые стебли из валов 1 и 2 спадают на площадку 10 и подхватываются ремнями (или струнами) 11 и подводятся к блокам М транспортера Т трепальной машины (фиг. 1 и 2), которыми они зажимаются и увлекаются в трепальную машину.
Для правильности передачи измятого материала на блоки М треп альной машины целесообразно углубить их между блоками 14, прервав для этой цели вал 15 и укрепив отрезки вала на кронштейнах 16 (фиг. 1 и 2). Для правильности передачи, кроме того, желательно, чтобы измятый материал располагался поперек, примерно под прямым углом к транспортеру T. Для этого блоки на валу 13 имеют диаметры постепенно уменьшающиеся (или увеличивающиеся), как и в описанном выше случае по отношению к блокам 8; благодаря разности скоростей в движений ремней, измятым стеблям по выходе их из мялки может быть придано желательное расположение к транспортеру Т.
Предмет патента.
1. Мяльная машина, характеризующаяся применением площадки 3 (фиг. 1, 2 и 3) для раскладывания обрабатываемых стеблей, упирающихся концами в могущую переставляться планку 4 и захватываемых поперек бесконечными струнами 5, двигающимися с различными, постепенно изменяющимися от струны к струне, скоростями, для передачи мяльным валам с винтовыми рифлями.
2. Применение к машине, охарактеризованной в и. 1, бесконечных струн или ремней 11 (фиг. 1 и 2), выступающих над столом 10 и передающих измятые стебли в трепальную машину, при чем струны или ремни 11 движутся с различными, постепенно изменяющимися от струны к струне, скоростями.
3. Видоизменение машины, охарактеризованной в п. 1, отличающееся заменой бесконечных струн 5 бесконечным движущимся полотном
К (фиг. 4), принимающим стебли с косо поставленной площадки 3, снабженной упорной для концов стеблей планкой 4 .
К патенту В. R. МЕЛЬНИКОВОЙ № 5569 фиг. фи . 4Типо-питографин красный Печатник», Ленинград, Международный, 75.