Машина для контактной роликовой сварки листов

Машина для контактной роликовой сварки листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 5369!3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических, Ресиублик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву ,22) Заявлено 06.08.74 (21) 2048244/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 17.12.76 (51) М. Кл. В 23К 11!06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений. и открытий (53) УДК 621.791.763.037 (088.8) ;72) Авторы изобретения

Б. И. Кононец, Ю. Н. Северин, К. А. Ющенко, Ю. Г. Высоцкий и

М. И. Фельдбаум (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ

СВАРКИ ЛИСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки.

Известна машина для контактной роликовой сварки листов, содержащая основание, на котором смонтированы роликовые электроды, верхние дисковые ножи, нижние плоские ножи, сварочную подкладку, привод подьема и опускания края стола, обращенного к сварочной подкладке, и зажимы концов лент с прижимнымии балками.

Недостатком известной машины является значительная деформация свариваемых лисТоВ во время резаки и сварки за счет недостаточности концентрации усилия сжатия.

Целью изобретения я|вляется уменьшение деформации свариваемых листов и повышение качества сварного соединения.

Зто достигается тем, что прижимные балки выполнены с тремя опорами, а стол снабжен регулируемым упором, ограничивающим его перемещение при опускании во время резки и сварки.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 — зажимы концов лент; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

На основании 1 в верхней части крепятся направляющие 2 для перемещения сварочной каретки с верхними дисковыми ножами и роликовыми электродами.

Со стороны уходящей и приходящей лент свариваемого материала установлены датчики включения и выключения сварочного тока с цилиндрами 3.

В средней части машины по обе стороны от сварочной подкладки 4 установлены нижние плоские, ножи 5 с подкладками 6.

Машина содержит бесконтактные датчики 7, расположенные на суппортах 8, винт 9 с правой и левой винтовыми нарезками, привод 10

10 датчиков 7, столы 11 зажимов концов лент с прижимными балками 12; выполненными с тремя опорами 13 — 15, приводы 16 подъема и опускания краев столов, гайку 17, направляющие 18, привод 19, регулируемые упоры 20, 16 приводы 21 прижимных балок и упор 22.

Для сведения отцентрированных полос столы машины соединены с приводами 23.

Машина работает следующим образом.

При наличии в машине уходящего н прихо20 дящего концов ле IT прижимные балки 12 îll) скаются, прижимая полосы опорами 14 и 13

I< столам 1 1 прн помощи приводов 21, расположенных по краям оалок.

После захкатия происходит поиск кромок

25 лент бесконтакт ными датчиками 7, сходящимися к оси машины под действием привода 10.

Если ленты расцентрированы относительно осп машины, то один из датчиков встретится с лентой раньше другого. Он даст;команду на

30 I:ðIIâoä 19 для перемещения со столом 11 за536913 жатой ленты по направляющим 18 в противоположную сторону.

От того, какой датчик раньше встретится с лентой, зависит направление смещения стола с зажатой на нем лентой. 5

Команда на прекращение сближения датчиков и перемещения ленты выдается,при встрече со вторым датчиком, т. е. при замыкании двух датчиков. По окончании цикла датчики

7 занимают исходное положение, а столы с 1р прижимными балками 12 перемещаются по направляющим 18 и занимают положение, ссосное с осью машины.

Отцентрированные ленты обрезают верхними дисковыми ножами, расположенными на 15 сварочной каретке, которая перемещается по направляющим 2 вдоль режущих,кромок нижних r ;,àñêèõ ножей 5, установленных .в средней части машины на основании 1. Для того, чтобы избе кать деформирование ленты при 20 резке, необходимо приолизить максимальную силу зажатия в зону резки. Эту операцию выполняют приводы 16, которые производят опускание края стола на величину 6 до упора

22. В результате опоры 14 не прижимают лен- 25 ты к столу 11, опоры 15 прижимают ленты к нижним ножам 5, а опоры 13 — к столам 11.

Таким образом, один и тот же зажим концов лент дает возможность прижимать ленты только к столам 11 опорами 14 и 13 для пере- 3р мещения их вдоль ножей 5 при центровке, а с помощью приводов 16 и регулируемых упоров 20, расположенных на столах 11 перекладывать усилие прижатия ленты в зону резки с сохранением зажима опорой 13 при резке.

После обрезки края столов 11 с зажатыми концами лент поднимаются приводами 16 и усилия с ножей 5 снимаются.

С помощью приводов 23 столы 11 с зажатой лентой перемещаются на позицию сварки, при этом усилия прижатия лент прикладываются в зоне сварки.

Формула изобретения Машина для контактной роликовой сварки листов, содержащая основание, на котором смонтированы роликовые электроды, верхние дисковые ножи, нижние плоские ножи, сварочную подкладку, приводы подъема и опускания краев столов, обращенных к сварочной подкладке, и зажимы концов лент с прижимными балками, отличающаяся, тем, что, с целью уменьшения деформации свариваемых листов и повышения качества сварного соединения, прижимные балки выполнены с тремя опорами, а столы снабжены регулируемыми упорами, ограничивающими их перемещение при опускании во время резки и сварки.

536913

Составитель Н. Тютченкова

Техред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Суханова

Типография пп. Сапунова 2

Заказ 2545/1 Изд. № 1790 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5