Сплав для пайки

Сплав для пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рп 536922

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.74 (21) 2055092/27 (51) М. Кл.з В 23К 35/30

С 22С 9/02 с присоединением заявки №

ГосУгйарствеинык комитет (23) Приоритет

Совете Министров СССР ло лелем изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 23.12.76 (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Найдич, Г. А. Колесниченко, Б. Д. Костюк

H С. Зюкин, Я. Ф. Моцак, С. С. Шайкевич, В. П. Фе ула

H А. Колчеманов, В. М. Угаров, М. С. Др й, В р

А. А. Лавринович и Д. Ф. Шпотаковски".

Ордена Трудового Красного Знамени институт пр66лй4,:., «. "„";", ), :, ;,—, материаловедения АН Украинской CCP, . ". "" " и й:

Томилинский завод алмазного инструмента и Всесоюзный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования (71) Заявители (54) СПЛАВ ДЛЯ ПАЙКИ

0,5 — 60

Изобретение относится к пайке (креплению) режущих элементов, преимущественно изготовленных из компактного кубического нитрида бора — эльбора-P и алмаза.

Кубический нитрид бора, как абразивный материал, находит в настоящее время широкое применение в промышленности. Увеличивается ассортимент изделий, изготовляемых из материалов на основе кубического нитрида бора — резцы, буровые коронки, шарошки, абразивные шлифовальные круги и др.

При пайке эльбора-Р, алмаза или материалов на их основе к металлам возникают большие трудности из-за высокой хрупкости этих металлов, резкого различия коэффициентов термического расширения.

Известно использование сплава для пайки алмазов и эльбора на основе меди с добавками олова 7 — 13 /о, титана 15 — 30 /о и тугоплавкого металла 2 — 10 .

Однако известный сплав медь — олово — титан, используемый для пайки, обладает высоким коэффициентом термического расширения по сравнению с эльбором-P или алмазом, что зачастую при адгезионной пайке их к металлам, например стали, с высоким коэффициентом термического расширения приводит к возникновению трещин в кристаллах эльбора илп алмаза.

С целью получения термически ненапряженного, прочного паяного соединения в состав сплава дополнительно введены неметаллический наполнитель из группы эльбор, корунд, карбид кремния, карбид бора и свинец при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Олово 5 — 15

10 Титан 5 — 25

Тугоплавкий металл

Неметаллический наполнитель 0,5 — 20

15 Свинец 2 — 15

Медь Остальное

Титан введен в виде гидрида титана.

Порошкообразные тугоплавкие металлы введены из группы молибден, вольфрам, тан20 тал, практически мало растворимы в сплавах медь — олово — титан, имеют низкий коэффициент термического расширения, хорошо смачиваются медь — олово — титановыми расплавами и способствуют интенсивному жидкофазно25 му спеканию.

Неметаллический наполнитель в виде мелкодисперсного порошка из группы эльбор, ко53о922

Формула изобретения

Составитель Т. Яровая

Техред М, Семенов

Корректор Л. Денискина

Редактор Н, Суханова

Заказ 2684/15 Изд. № 1821 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рунд, карбид кремния, карбид бора обладают низким коэффициентом термического расширения, нерастворимы в сплавах медь — олово — титан и способствуют образованию в припое закрытой остаточной пористости, обеспечивающей пластичность сплава, и снятию термических напряжений в спае.

Свинец способствует увеличению пластичности и легкоплавкости сплава.

Припой из предложенного сплава может быть получен в виде смеси порошков крупностью 100 мкм методами порошковой металлургии либо предварительным спЛавлением необходимых компонентов, при этом тугоплавкий металл и неметаллический наполнитель взяты в мелкодисперсной порошкообразной форме, Увеличению пористости и уменьшению твердости сплава способствуют увеличение дисперсности порошка твердого наполнителя, низкая температура спекания, понижение смачиваемости наполнителя.

Предложенный сплав может быть использован для металлизации поверхности эльбора или алмаза.

Предложенный сплав обеспечивает высокое качество пайки, т. е. снижение брака, связанного с появлением трещин в теле режущего элемента (эльбор, карбонадо и др.), в 3 — 5 и более раз по сравнению со сплавами медь— олово — титан, а также высокое качество металлизации порошков эльбора, способствующее повышению работоспособности абразивных шлифовальных кругов.

1. Сплав для пайки металла с неметаллами, преимущественно эльбора и алмаза, содержащий тугоплавкий металл, медь, олово, титан, отличающийся тем, что, с целью получения термически ненаряженного, прочного паяного соединения, в состав сплава дополни15 тельно введены неметаллический наполнитель из группы эльбор, корунд, карбид кремния, карбид бора и свинец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Олово 5 — 15

Тугоплавкий металл 0,5 — 60

Титан 5 — 25

Неметаллический наполнитель 0,5 — 20

25 Свинец 2 — 15

Медь Остальное

2. Сплав для пайки по п. 1, о т л и ч а ющи и ся тем, что титан введен в виде гидрида титана.