Устройство для копирной обработки детали с криволинейной поверхностью

Устройство для копирной обработки детали с криволинейной поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 536943

Союз Советскик ;

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1672855/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл,2 В 24В 17/02//

В 24В 19/12

Государстеенный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.6 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение касается устройств для копирной обработки дисковых кулачков.

Известно устройство для копирной обработки дисковых кулачков, включающее станину, расположенную на ней совершающую качательное движение на оси бабку со шпинделем с установленными в нем на одной оси вращающимися деталью и копиром, находящимся с помощью пружины в постоянном контакте с роликом. (1)

Недостатком известного устройства является невозможность обработки деталей по копиру увеличенного масштаба.

Целью изобретения является повышение точности обработки при шлифовании по копиру, выполненному с большим масштабом по сравнению с номинальными размерами обрабатываемой детали.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным с возможностью качания на одной оси с копиром двуплечим коромыслом, одним плечом находящимся в постоянном контакте со станиной и вторым плечом, взаимодействующим с опорной поверхностью, выполненной на введенном в устройство и установленном с возможностью качания на одной оси с бабкой рычаге, несущем ролик, при этом опорная поверхность расположена между осью качания рычага и точкой контакта копира и ролика.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство включает бабку 1, установленную с возможностью качания на неподвижной оси 2 и несущую шпиндель 3 с приводом его вращения (не показан).

В шпиндель 3 на одной оси установлены копир 4 увеличенного масштаба и кулачок 5, шлифуемый кругом 6. Копир 4 находится в

1о постоянном контакте с роликом 7, установленным на качающемся рычаге 8. Прижим ролика 7 к копиру 4 обеспечивается с помощью пружины 9.

На одной оси с кулачком 5 и копиром 4 ус15 тановлено двуплечее коромысло 10, одно плечо которого находится в постоянном контакте с упором 11 станины. Второе плечо коромысла 10 взаимодействует с опорной поверхностью 12 рычага 8. При этом опорная поверхность 12 расположена между осью качания 2 рычага 8 и точкой контакта копира 4 и ролика 7. Под действием пружины 13 бабка

1 с кулачком 5 и копиром 4 прижимается через плечо двуплечего рычага 10 к упору 11 станины.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шпинделя 3 копир 4, находясь в контакте с роликом 7, установленным на рычаге 8, действует через опорную поверхЗО ность 12 рычага 8 на плечо двуплечего коро536943

Формула изобретения

Составитель И. Тихомиров

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор О. Юркова

Заказ 2527!4 Изд. № 1809 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Типографи пв. Сапунова, 2

3 мысла 10, что обусловливает качание бабки

1 со шпинделем 3 и, как следствие, кулачка

5. Перемещение ролика 7 относительно шпинделя 3 определяется параметрами копира 4, а перемещение обрабатываемого кулачка 5 относительно шлифуемого круга 6 уменьшено на величину передаточного отношения рычага

1 п

8 и двуплечего коромысла 10, равного— и m

Таким образом, погрешность профиля копира, возникающая при его изготовлении, переносится на обрабатываемый кулачок в меньшей степени.

Устройство для копирной обработки детали с криволинейной поверхностью, например дискового кулачка, включающее стани ну, расположенную на ней совершающую качательное движение на оси бабку со шпинделем с установленными в нем на одной оси вращающимися деталью и копиром, находящимся с помощью пружины в постоянном контакте с ро5 ликом, отлич ающееся тем, что, с целью повышения точности обработки по копиру увеличенного масштаба, оно снабжено установленным с возможностью качания на одной оси с копиром двуплечим коромыслом, одним пле10 чом находящимся в постоянном контакте со станиной и вторым плечом взаимодействующим с опорной поверхностью, выполненной на введенном в устройство и установленном с возможностью качания на одной оси с бабкой

15 рычаге, несущем ролик, при этом опорная поверхность расположена между осью качания рычага и точкой контакта копира и ролика, Источник и нформации, принятый во вни20 мание при экспертизе:

1. Патент США 24150б2, кл. 51-101, 1947.