Устройство для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей

Устройство для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<П1 53S944

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетохих

Социалиотичеоних

Реопублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 512038 (22) Заявлено 04.05.73 (21) 1916601/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл а В 24В 21/16

В 24В 19/14

Государственный комитет

Совета Миииотров СССР ро делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.24 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. M Мигунов, Л. T Масюк и В. П. Денщиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОТИВОПОЛОЖИЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изооретение относится к ленточношлифовальным станкам, предназначенным для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей, например корыта и спинки лопаток газотурбинных двигателей.

По авт, св. № 512038 известно устройство для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей, содержащее два механизма подачи, выполненные в виде качалок, взаимодействующих с ограничивающим их поворот подвижным упором, содержащим профильный кулачок, поворотом которого компенсируется износ режущего инструмента.

Однако такая компенсация износа инструмента должна производиться или вручную, что неточно, или автоматически, что требует сложных устройств, предназначенных для измерения толщины ленты и передачи сигнала на поворот кулачка.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что подвижный упор снабжен двумя жестко связанными между собой свободно вращающимися регулируемыми роликами, а качалки снабжены взаимодействующими с ними дополнительными роликами, огибаемыми абразивными лентами. При этом подвижный упор выполнен с возможностью фиксации в крайнем положении посредством штоков силовых цилиндров, предусмотренных в у стр ой стве.

Это обеспечивает автоматическую компенсацию износа по толщине каждой из абразивных лент.

На чертеже изображена схема предлагаемо5 го устройства.

Обрабатываемая деталь 1 с помощью приспособления 2 закреплена на станине станка.

Обработка противоположных поверхностей детали производится с помощью контактных

10 элементов 3 и 4, поджимающих абразивные ленты 5 и 6 к обрабатываемым поверхностям.

Контактные элементы и абразивные ленты вместе с приводными шкивами 7 и 8 и направляющими роликами 9 и 10 установлены

15 на имеющих возможность поворачиваться вокруг осей 11 и 12 качалках 13 и 14. Поворот качалок в направлении подачи на врезание осуществляется под действием их веса и установленных на них грузов 15 и 16. Штангой 17, 20 закрепленной на конце штока пневмо- или гидроцилиндра 18, производится быстрый подвод и отвод абразивных лент с контактными элементами от обрабатываемой детали 1.

25 Подвижный упор, выполненный в виде качающегося вокруг оси 20 рычага 19, позволяет выдержать требуемую толщину детали и заданные смещения обрабатываемых поверхностей относительно баз крепления детали.

30 Для этого на рычаге 19 на кронштейнах 21

536944 и 22 установлены свободно вращающиеся ролики 23 и 24, взаимодействующие через абразивные ленты 5 и 6 с роликами 25 и 26, закрепленными на качалках 13 и 14. Нижний конец рычага 19 взаимодействует с ограничительными винтами 27 и 28, закрепленными на станине.

При работе устройства качалки 13 и 14 под действием собственного веса и грузов 15 и 16 поджимают контактные элементы 3 и 4 с абразивными лентами 5 и 6 к обрабатываемой детали 1, При этом вначале между лентами с роликами 25 и 26 и роликами 23 и 24 имеется зазор. Допустим, съем припуска абразивной лентой 5 идет быстрее, чем лентой 6.

Тогда контактный ролик 25 с лентой 5 через ролик 23 поворачивает рычаг 19 до тех пор, пока его нижний конец не упрется в винт 27.

При износе ленты 5 по толщине качалка 13 повернется на соответственно большую величину. Таким образом, смещение обработанной поверхности будет в заданных пределах.

В это время между лентой 6, огибающей ролик 26, и роликом 24 имеется некоторый зазор, который уменьшается по мере подачи.

В тот момент, когда лента 6 с роликом 26 упрутся в ролик 24, подача врезания качалки 14 прекратится. При этом будет выдержана заданная толщина обрабатываемой детали, так как ролики 23 и 24 с помощью перемещающихся кронштейнов 21 и 22 настроены на требуемую толщину детали. Положение правой поверхности относительно баз крепления детали также будет выдержано независимо от износа ленты.

По мере нагружения ролика 24 весом правой качалки 14 рычаг 19 поворачивается против часовой стрелки, при этом продолжается подача на врезание качалки 14, что приводит к тому, что толщина обрабатываемой детали будет меньше заданной. Для предотвращения этого рычага 19 выполнен с возможностью фиксации в крайнем положении, которая производится, например, силовыми пневмо- или гидроцилиндрами 29 и 30, работающими следующим образом. В тот момент, когда нижнее плечо рычага 19 коснется винта 27, начнется

5 уменьшение силы поджима контактного элемента 3 с лентой 5 к обрабатываемой детали, что приведет к уменьшению потребляемой этой лентой мощности приводного электродвигателя. Элементы электроавтоматики (на

10 чертеже не изображены) при уменьшении потребляемой электродвигателем мощности дают команду на золотник, управляющий подачей воздуха или жидкости в цилиндр 30.

Шток поршня этого цилиндра переместится

15 влево — до упора в рычаг 19. Таким образом, положение этого рычага в крайнем положении будет зафиксировано и при нажатии правой качалкой на ролик 24 рычаг 19 не сможет проворачиваться. По мере уменьшения мощ20 ности, потребляемой электродвигателем привода ленты 6, вырабатывается команда на отключение всего устройства, т. е. на привод поршня цилиндра 18, отводящего ленты от деталей, прекращение вращения лент и т. п.

Формула изобретения

1, Устройство для одновременной обработки противоположных поверхностей деталей по авт, св. № 512038, отл и ч а ю щ ее ся тем, 50 что, с целью автоматической компенсации износа по толщине каждой из абразивных лент, подвижный упор снабжен двумя жестко связанными между собой свободно вращающимися регулируемыми роликами, а качалки

35 снабжены взаимодействующими с ними дополнительными роликами, огибаемыми абразивными лентами.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что подвижный упор выполнен с воз40 можностью фиксации в крайнем положении посредством штоков силовых цилиндров, предусмотренных в устройстве. б96944

Составитель В. Петрова

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2527/5 Изд. Из 1809 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5