Устройство для разрезания листового материала по толщине

Устройство для разрезания листового материала по толщине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а

C Ъ

О П -И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ (и) 536957

Свае Юоветсхих

Яоииелиатичеоких

Респблии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.05.75 (21) 2136253/05 с .присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 06.12.76 (51) М. Кл.е В 26D 1/06

В 29С 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.34 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. В. Козленко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА ПО ТОЛЩИНЕ

Изобретение относится к устройствам для механической обработки листового материала и может быть использовано при расслоении листовых материалов, таких как резина, войлок, кожа и т. д.

Известно устройство для разрезания листового материала по толщине содержащее подающие ролики с механизмом изменения расстояния между ними и смонтированный на направляющих подвижный нож (1).

Недостатком существующего устройства является то, что величина зазора между роликами, а также каждым роликом и лезвием ножа достигается независимым перемещением роликов.

Цель изобретения — обеспечение автоматической установки ножа при изменении толщины разрезаемого материала для увеличения производительности.

Это достигается тем, что направляющие подвижного ножа соединены посредством системы тяг с механизмом изменения расстояния между подающими роликами.

На чертеже дана кинематическая схема устройства.

Устройство содержит равные по диаметру ролики 1 и 2. Ролик 1 с зубчатой нарезкой, установленный в неподвижных опорах и ролик 2 гладкий, установленный в подвижных опорах. Нож 3 крепится на каретке 4, имеющей две направляющие 5 и 6 так, что режущая кромка ножа 3 параллельна осям направляющих и лежит с ними в одной плоскости.

Направляющая 5 и ролики с каждой сторо5 ны каретки соединяются четырьмя тягами 7 и 8 равной длины.

Направляющие 5 и 6 с каждой стороны каретки соединяются тягами 9 и 10 с шарнирными соединениями 11 тяг 7, образуя с ними

10 поступательные пары.

Достигаемая такой конструкцией подвеска каретки при изменении зазора между роликами обеспечивает автоматическую установку режущей кромки ножа посередине зазора.

15 Подвижные опоры ролика 2 посредством тяг 12 опираются на гайки с левой и правой резьбой винта 13, с одной стороны заканчивающегося маховиком 14.

Направляющая 5 имеет наклонную замкну20 тую кольцевую проточку, в которую входит поводок 15 каретки.

Электродвигатель 16 через червячный редуктор 17 и цепную передачу 18 связан с роликом 1 и направляющей 5.

25 Устройство работает следующим образом.

Вращением маховика 14 гайки винта 13 сводят или разводят посредством тяг 12, перемещая подвижные опоры ролика 2 и изменяя таким образом зазор между роликами, кото30 рый устанавливают чуть меньше толщины

536057 разрезаемого материала. Режущая кромка ножа при этом автоматически устанавливается посредине зазора.

После запуска электродвигателя 16 крутящий момент через червячный редуктор 17 и цепную передачу 18 передается ролику 1 и направляющей 5, приводящей в возвратнопоступательное движение каретку 4 с ножом 3.

Полоса материала 19 с помощью подающего устройства вводится в зазор между роликами, захватывается зубцами ролика 1 и подается на нож, разрезаясь пополам.

Улучшение эксплуатационных характеристик станка проявилось в уменьшении учитываемых параметров при регулировке зазора с трех до одного.

В описываемом устройстве снижается усилие резания, в результате чего улучшаются условия захвата материала роликами, его разрезание, а также снижается мощность, потребляемая станком.

Формула изобретения

5 Устройство для разрезания листового материала по толщине, содержащее подающие ролики с механизмом изменения расстояния между ними и смонтированный на направляющих подвижный нож, отличающееся тем, 10 что, с целью обеспечения автоматической установки ножа при изменении толщины разрезаемого материала для увеличения производительности, направляющие подвижного ножа соединены посредством системы тяг с меха15 низмом изменения расстояния между подающими роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авг. свид. СССР № 373143, кл. В 26д

20 1/46, 1970 (прототип).

536957

Составитель В. Кочеткова

Текред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Герасимова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 2542/17 Изд. № 1795 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5