Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей

Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.74 (21) 2062116/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 10.12.76

Ъ

locya,врственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (51) М. Кл. В 29Н 3/06

В 29С 17/12 (53) УДК 678.029.36.38 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. P. Бражников и П. В. Масленников

Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механизмам и устройствам для удаления облоя с формовых армированных резино-технических изделий и может быть использовано на заводах, выпускающих формовые резино-технические изделия.

11звестно устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей содержащее смонтированные на основании накопитель, механизм поштучной подачи деталей в зону обработки, направляющий элемент для удержания детали перед ее обработкой, расположенный в корпусе вращающийся патрон для крепления детали, узел резки и приемный лоток (11.

В известном устройстве узел резки выполнен г, виде резца, который подводится к обрабатываемой детали. Такое конструктивное выполне ие узла резки обеспечивает удаление облоя только с изделий круглой формы и не позволяет удалять облой с изделий со сложной конфигурацией.

Цель изобретения — расширение диапазона обрабатываемых деталей. Это достигается тем, что узел резки выполнен в виде двух пар соосно расположенных наружных и подпружиненных внутренних оправок, имеющих на ооращенных друг к другу рабочих торцах режущие зубья, причем одна из пар установлена в корпусе концентрично патрону с возможностью осевого перемещения, а вторая пара соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения и снабжена расположенным в выполненном во внутренней оправке отверстии приводным штоком-выталкивателем.

Внутренние оправки выполнены с выступа5 ми, взаимодействующими с пазами, выполненными в наружных оправках.

На рабочих торцах внутренних оправок выполнены скосы, а одна из оправок выполнена с коническим углублением под шток-выталки10 в атель.

Наружная оправка, расположенная в корпусе, снабжена фиксатором ее положения относительно патрона. В наружных оправках выполнены отверстия для подачи сжатого воз15 духа. Направляющий элемент выполнен в виде приводного качающегося сектора, расположенного под оправками между их рабочими торцами.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое уст20 ройство в двух проекциях; на фиг. 3 — узел резки; на фиг. 4 даны элементы узла резки; па фиг. 5 показан механизм поштучной подачи.

Устройство содержит основание 1, на кото25 ром смонтирован накопитель 2 с механизмом поштучной подачи деталей в зону резки, выполненным в виде шиберного отсекателя 3 с электромагнитным приводом 4. На основании

1 также смонтирован направляющий элемент

30 5 для удержания детали перед ее обработкой, 536978

65 выполненный в виде качающегося сектора 6, подвижного от электромагнитного привода 7.

В корпусе 8 устройства расположен патрон 9 для крепления детали, соединенный через клиноременную передачу 10 с приводом 11 его вращения, Узел резки устройства выполнен в виде расположенных в корпусе 8 концентрично патрону 9 наружной оправки 12 и подпружиненной внутренней оправки 13, соосно оправкам 12 и 13 расположены наружная оправка 14 и подпружиненная внутренняя оправка 15. Внутренние оправки 13 и 15 и наружные оправки 12 и 14 имеют на обращенных одна к другой рабочих торцах режущие зубья 16 и 17. Оправки 12 и 13 установлены в корпусе 8 с возможностью осевого перемещения. Наружная оправка 12 снабжена фиксатором ее положения относительно патрона 9, выполненным в виде штифтов 18. Внутренние оправки 13 и 15 выполнены с выступами 19 и 20, взаимодействующими с впадинами наружных оправок 12 и 14, что предотвращает проворот внутренних оправок 13 и 15. Оправки

13 и 15также выполнены подвижными в осевом направлении, для этого они соединены с пневмоприводом 21, шток 22 которого жестко соединен с наружной оправкой 14, расположенной в опоре 23, также смонтированной на основании

1, Внутренняя оправка 15 снабжена штокомвыталкивателем 24, проходящим в выполненном в оправке 15 отверстии. Подпружиненная оправка 15 имеет возможность перемещаться относительно наружной оправки 14. На рабочих торцах внутренних оправок 13 и 15 выполнены скосы для предотвращения повреждения обрабатываемой детали в момент фиксации, в оправке 13 имеется коническое углубление под шток-выталкиватель, расположенный в оправке 15. В наружных оправках 12 и

14 выполнены отверстия а для подачи сжатого воздуха при удалении отходов обработки. Устройство также содержит наклонный лоток 25 для приема обработанных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Накопитель 2 вручную заполняют правильно сориентированными деталями типа «звездочка», откуда поштучно шиберным отсекателем детали попадают в зазор между оправками

12, 13 и 14, 15, при этом качающийся сектор 6 удерживает обрабатываемую деталь в момент фиксации ее в патроне 9, который вращается от привода 11. Электромагнитный привод 4 шиберного отсекателя 3 и электромагнитный привод 7 качающегося сектора 6 управляются командным устройством МКП-12. В момент попадания обрабатываемой детали в рабочую зону оправки 14 и 15 штоком 22 пневмопривода 21 перемещаются влево, центрируют обрабатываемую деталь в пазах вращающегося патрона 9, прижимая обрабатываемую деталь к режущим зубьям 16 и 17. Находящийся на арматуре обрабатываемой детали облой при ее вращении удаляется,режущими зубьями. После отделения облоя от детали шток-выталкиватель 24 прижимает резиновую

З5

55 б0 крестовину обрабатываемой детали к коническому углублению оправки 13 и проталкивае ее влево, вырывая крестовину из детали, после чего шток-выталкиватель 24 возвращается в исходное положение. Затем подают сжатый воздух в отверстия а оправок 12 и 14 для удаления отходов и обработанной детали на наклонный лоток 25. Лоток имеет поперечные цели для отделения детали от отходов, Далее детали поступают в бункер.

Таким образом, на предлагаемом устройстве можно обрабатывать детали, которые имеют облой не только по наружному контуру, но и по внутреннему.

Формула изобретения

1, Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей, содержащее смонтированные на основании накопитель, механизм поштучной подачи деталей в зону обработки, направляющий элемент для удержания детали перед ее обработкой, расположенный в корпусе вращающийся патрон для крепления детали, узел резки и приемный лоток, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых деталей, узел резки выполнен в виде двух пар соосно расположенных наружных и подпружиненных внутренних оправок, имеющих на обращенных друг к другу рабочих торцах режущие зубья, причем одна из пар установлена в корпусе концентрично патрону с возможностью осевого перемещения, а вторая пара соединена с приводом возвратно-поступательного ее перемещения и снабжена расположенным в выполненном во внутренней оправке отверстии приводным штоком-выталкивателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренние оправки выполнены с выступами, взаимодействующими с пазами, выполненными в наружных оправках.

3. Устройство по п. 1, отлич а ющеес я тем, что на рабочих торцах внутренних оправок выполнены скосы, а одна из оправок выполнена с коническим углублением на торце под шток-выталкиватель.

4. Устройство по п. 1, отл ич а ющ ееся тем, что наружная оправка, расположенная в корпусе, снабжена фиксатором ее положения относительно патрона.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в наружных оправках выполнены отверстия для подачи сжатого воздуха.

6. Устройство по п. 1, отличаю щ ееся тем, что направляющий элемент выполнен в виде приводного качающегося сектора, расположенного под оправками между их рабочими торцами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Ме 114218, кл. В 29h 3/06, 1957 (прототип).

536978

Заказ 2526/10 Изд. № 1806 Тираж 8!4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пп Сапунова. 2

Фиг. 5