Установка для вертикального вытягивания стекла

Установка для вертикального вытягивания стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

Союз Советских

Социалистических, Республик

< » 537039

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.08.75 (21) 2167715/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опублшеэгания описан»я 22.12.76 (51) М. Кл з С ОЗВ 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 666.1.036.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

A. Н. Балаболкин, В. И, Борисов и Л. A. Ефимова

Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружепичм, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ

СТЕКЛА

Изобретение относится к технике производства листового стекла и предназначено для использования на стекольных заводах.

Известная установка для вертикального вытягивания стекла (1) выполнена с применением механизма подачи воздуха под давлением на ленту стекла.

Недостаток известного устройства заключается в черезвычайно тяжелых условиях труда обслуживающего персонала, поскольку к площадке отломки стекла поступает большое количество горячих токси1ных газов, Известна установка для вертикального вытягивания стекла (2), содержащая корпус, выполненный в виде секционированной шахты прямоугольного сечения, в которой размещены валики для транспортировки стеклянной ленты, щитки для улавливания и удаления боя стекла, датчики температуры. Однако такое устройство имеет также трудные условия эксплуатации из-за поступления из шахты на площадку отломки стекла горячего воздуха с токсичными компонентамн, Кроме того, при практическом использовании устройства не обеспечивается качественный отжиг стекла, поскольку не достигается равномерное охлаждение ленты как по ширине, так и по высоте.

Отсутствие возможности полезного применения выходящего пз шахты горячего воздуха ограничивает производительность известного устройства.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации установки для вертикального вытягивания стекла, а также повышение качества отжига и производительности.

Это достигается тем, что установка снабжена регулируемым аспирационным механизмом, который установлен в верхней части шахты по обеим сторонам ленты.

Кроме того, аспирационный механизм выполнен в виде перфорированных труб с заслонками, функционально связанными с соот-ветствующими датчиками температуры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — аспирационный механизм; на фиг. 4 и 5 — разрезы по А — А и по Б — Б на фиг. 3 соответственно.

Корпус установки выполнен в виде шахты

1 прямоугольного сечения, состоящий по высоте из нескольких секций, скрепленных между собой болтами. Шахта подвешена над подмашинной камерой 2 на кронштейнах. Внут25 ри шахты по вертикали расположено тринадцать или более пар вращающихся асбестовых валиков 3, транспортирующих стеклянную ленту 4. Между каждой парой валиков- ковых стенках шахты имеютс

30 тежах не показаны) с м

5377039 ками, предназначенные для очистки и регулирования режима отжига стекла в шахте. Под каждой четной парой валиков 3 установлены наклонные щитки 5, прикрепленные к стенкам шахты, для улавливания и удаления боя стекла через люки. В торцовых стенках шахты предусмотрены также лючки с задвижками для наблюдения за ходом ленты стекла (на чертежах не показаны). Для снижения скорости охлаждения стекла нижние секции шахты футерованы слоем теплоизоляционного материала. В верхней части шахты установлен регулируемый аспирационный механизм, представленный двумя парами перфорированных труб 6. Каждая труба оборудована отсасывающим патрубком 7. В полости каждой трубы размещены заслонки 8, жестко соединенные с индивидуальными валами 9, 10. Валы приводятся в движение по сигналам датчиков температуры 11, установленных в шахте (на чертеже показаны весьма условно).

Работает установка следующим образом.

Стекло из подмашинной камеры 2 с помощью валиков 3 транспортируется по шахте

1 вверх до площадки отломки стекла. На своем пути стекло охлаждается с 900 до 90—

100 С за счет подсосов воздуха через неплотности в шахте. Нагретый и содержащий токсичные компоненты воздух вентилятором с помощью аспирационного механизма отсасывается из шахты и подается в стекловаренную печь через рекуператоры подогрева воздуха.

Регулирование объема отсасываемого воздуха по ширине ленты осуществляется путем поворота заслонок 8 по заданной программе сигналами с датчиков температуры 11, Каждая заслонка работает от индивидуального датчика температуры. При нахождении заслонок в верхнем положении происходит отсасывание воздуха только из шахты, а при расположении заслонок в нижнем положении — только из окружающей среды. При установке заслонок в промежуточном положении происходит отсасывание воздуха как из шахты, так и из окружающей среды. Благодаря управлению заслонками с помощью датчиков температуры можно получить заданный режим охлаждения ленты стекла.

Организованный отбор и удаление из шахты горячего токсического воздуха обеспечивает значительное улучшение условий труда на площадке отломки стекла и улучшает процесс отжига стекла. Кроме того, утилизация тепла воздуха, отсасываемого аспирационным механизмом только от одной установки, дает экономический эффект около 5 тысяч рублей в год.

Формула изобретения

1. Установка для вертикального вытягивания стекла, содержащая корпус, выполненный

2О в виде секционированной шахты прямоугольного сечения, в которой размещены валики для транспортировки стеклянной ленты, щитки для улавливания и удаления боя стекла, датчики температуры, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, а также повышения качества отжига стекла и производительности, она снабжена регулируемым аспирационным механизмом, который установлен в верхней части шахты по обеим сторонам ленты.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что аспирационный механизм выполнен в виде перфорированных труб с заслонками, функционально связанными с соответствую35 шими датчиками температуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Патент ФРГ Л% 1235529, кл. 32а, 15/12, 1961.

40 2. Технология стекла. Под ред. И. И. Китайгородского. «Литература по строительству», 1967, с. 322 (прототип).

537039

Юг. г

Фиг f

=.1

Фиг

Фыг, г

Составитель Л. Морозов

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Денискина

Редактор Г. Пилипенко

Заказ 267775 Изд. № 1817 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета, Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2