Способ изготовления минераловатных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Н И Е (ii) 537058
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. С 04В 43/02 (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1983571/33 с присоединением заявки Хв (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.76. Бюллетень че 44
Дата опубликования описания 07.12.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 691.699.86 (088.8) (72) Авторы изобретения
К. К. Эйдукявичюс, К. И. Ярушевичюс и С. И. Пилаускене (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕН ИЯ МИ Н ЕРАЛОВАТН ЫХ ИЗДЕЛ И Й
Известен способ изготовления минераловатных изделий путем нанесения на минераловатный ковер фенольного связующего.
Известен способ изготовления минераловатных изделий путем нанесения на мииераловатный ковер фенольного связующего с последующей обработкой изделий горячим воздухом при 260 С.
Первый из указанных способов является ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к описываемому пзобретеппю.
Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых минералоьатпых изделий ввиду того, что конденсирующаяся влага образует сильно щелочные растворы, которые разрушают связующее и минеральное волокно, вследствие чего изделия разрушаются.
Цель изобретения — повышение свойств получаемых изделий.
Это достигается тем, что фенольное связующее перед подачей на минераловатный «овер пропускают через ионообменные катионитпые фильтры и разбавляют водой до рабочей консистенции.
Катионитные фильтры заряжают катионитом КУ-2 (сульфосополистирольной смолой) или сульфоуглем с иопогенной группой $0зН, Приготовление минераловатных изделий осуществляют следующим образом.
Минеральное волокно от волокнообразующего устройства поступает в камеру волокноосаждения и образует минераловатный ковер. Связующее для пропитки мннераловатного ковра подают путем его разбрызгивания в камере волокноосаждения в момент формования волокна или путем полива образовав10 шегося ковра водным раствором связующего.
Перед подачей связующее из емкостей хранеппя по трубопроводу направляют на фильтры, заряженные ионообменным компонентом
КУ-2 или сульфоуглем с ионогенной группой
15 $0зН. Очищенное связующее поступает в смесительные емкости, где его разбавляют водой до требуемой концентрации. Раствор связующего подают в расходные баки, откуда по трубопроводу направляют для нанесения
20 его в мннераловатпый ковер.
Пропитанный очищенным связующим минераловатный ковер поступает в камеру термообработки.
П р и м ер. Через фильтр, заряженный катионитом КУ-2, пропускают фенолоспирт марки А плн Б, содержащий 500/О фепольного связующего и 0,5 — 1,500 свободного NaOH.
Прп этом рН раствора фенолосппртов снпжа30 ется от 8,7 — 8,9 до 5,0 — 5,5.
537058
Составитель С. Воронина
Техред М, Семенов
Корректор F. Хмелева
Редактор А. Кунрякова
Заказ 2680/IO Изд. № 1820 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Количество феноло спиртов, обесщелачивающихся до перезарядки катионита, зависит от содержания в их составляющих свободного NaOH.
После насыщения щелочью катионит подвергается регенерации.
Процесс регенерации кационитовых фильтров прост. Для этого насыщенный щелочью катионитный фильтр тщательно промывают дистиллированной водой, после чего через него пропускают Зо/о-ную соляную кислоту.
После регенерации катионитовые фильтры промывают дистиллированной водой для удаления избытка соляной кислоты, и они готовы для обесщелачивания фенолоспиртов.
Формула изобретения
5 Способ изготовления минераловатных изделий, заключающийся в пропитке минераловатного ковра фенольным связующим с последующей его термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения свойств
10 получаемых изделий, фенольное связующее перед подачей на минераловатный ковер пропускают через ионообменные катионитные фильтры и разбавляют водой до рабочей кон. систенции.