Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука

Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОЬРИт

Союз Советских

Сониалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВ (61) Дополнительное к авт (22) Заявлено 25.03.75 (21) с присоединением заяв (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюл

Дата опубликования описа»

1. Кл 2 С 08L 23/16

С 08К 5/36

С 08К 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ДК 678 4(088 8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Евдокимов, И. Б. Хоряк, Л. И. Козельцев, Л. П. Михайлова и T. Д. Пучкова

Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЪ HA ОСНОВЕ

ЭТИЛEH ПPOПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА

Сера

Ускорители: тиурам каптакс

Окись цинка

Стеарин

2,7 — 3,1

2,0 — 2,4

0,6 — 0,8

27,8 — 33,5

1,1 — 1,5

100

27,8 — 33,5

Изобретение относится к области получения химически стойких эластичных материалов, пригодных для изготовления резиновых деталей текстильной промышленности, работающих в агрессивных средах (отварка, отбелка, крашение волокон и пряжи) .

Известна (1 и 2) резиновая смесь, состоящая из, вес. ч.: этиленпропиленовый каучук

100, стеариновая кислота 1,0, окись цинка (сухие цинковые белила) 5,0, тиурам 1,5, каптакс

0,5, сажа ПМ-75 50 и сера техническая 2,0.

Недостатком известной смеси является то, что при высокой прочности (на разрыв), материал на ее основе недостаточно эластичен и характеризуется повышенным коэффициентом остаточной деформации. Указанные недостатки вызваны введением значительного количества сажи по отношению к окиси цинка—

50 вес. ч. сажи и 5 вес. ч. окиси цинка на

100 вес. ч. каучука, Цель предлагаемого изобретения состоит в повышении эластичности и снижении остаточной деформации резины из данной смеси.

Для этого предложенная резиновая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. ч.:

Каучук

Сажа ламповая

Пр и м ер 1. Для получения резиновой смеси приготовлена композиция, содержащая, 10 вес. ч.: каучук СКЭПТ-30 100, сера 2,8, тиурам

2,2, стеарин 1,3, каптакс 0,7, сажа ламповая

27,8 и окись цинка 33,5.

Резиновые смеси получают путем вальцевания в течение 30 мин при 50 — 60 С. На основе

15 полученных смесей изготовлены вулканизованные образцы. Данные физико-механических испытаний приведены в табл. 1.

Пример 2. Смесь по примеру 1, но отношение сажи и окиси цинка составляет 30:30.

20 Пр имер 3. Смесь по примеру 1, но отношение сажи и окиси цинка составляет 33,5:

: 27,8.

Таким образом, данное соотношение компонентов позволяет в 2 — 3 раза снизить коэффи25 циент остаточной деформации и приблизительно в 1,5 раза повысить эластичность резиновой смеси при сохранении достаточно высоких прочностных показателей. аQ

537093

Резиновая смесь по примеру

Известная смесь

Физико-механические показатели

105

Коэффициент остаточной деформации, о, Прочность на разрыв, кгс/см

Потери в весе при кипячении в воде в течение

1 час, %

Коэффициент линейного удлинения при разрыве, а g

180

1,0

120

114

350

530

355 330

Формула изобретения

100

27,8 — 33,5

Составитель В. Холоденко

Техред М. Семенов Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Герасимова

Заказ 2685/10 Изд. № 1818 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая сажу ламповую, серу, ускорители — тиурам и каптакс, окись цинка и стеарин, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения эластичности и снижения остаточной деформации резины из данной смеси, последняя содержит компоненты в следующем соотношении, вес. ч.:

Каучук

Сажа ламповая

Сера 2,7 — 3,1

Ускорители: тиурам 2,0 — 2,4 каптакс 0,6 — 0,8

5 Окись цинка 27,8 — 33,5

Стеарин 1,1 — 1,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3637576, кл. 260 †, 10 1972.

2. ТУ 38-10368-71. В НИ И С К, Ленинград (прототип).