Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е опт 537122

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сониалистическик

Ресотбоик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.12.74 (21) 2087757/01 с присоединением заявки № (51) M. Кл.а С 22С 1/06

С 22В 21/06

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.714.11 (088.8) Опубликовано 30.11.76. Бтоллетень № 44

Дата опубликования описания 20.01.77 (72) Авторы изобретения

О. П. Микуляк, В. Ф. Шкатов, А. А. Резняков, В. М. Гудкевич и Г. М. Кучин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании вторичного сырья.

Известен способ рафинирования алюминиевых сплавов путем фильтрации расплава через твердую насадку, например, зернистый фильтр.

Недостатком такого способа является неполное удаление газовых и окисных включений, а также необходимость в дополнительном рафинировании.

С целью повышения эффективности рафинирования алюминиевых сплавов по предлагаемому способу отфильтрованный металл пропускают через смесь жидкого флюса с твердым кусковым материалом с удельным весом не превышающим удельный вес флюса, при соотношении жидкой и твердой фазы (1—

1,5) — (4 — 4,5), после чего расплав дополнительно пропускают через твердую насадку.

Процесс рафинирования алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом.

Исходный сплав нагревают до 730 — 750 С, расплав фильтруют через твердую насадку, образующиеся при этом струи расплава пропускают через смесь жидкого флюса с кусковым диспергатором, удельный вес которого не превышает удельный вес флюса. В результате столкновения с твердым кусковым материалом струи расплава разрушаются, что увеличивает поверхность контакта расплава с жидким флюсом, а следовательно и эффек тивность процесса рафинирования. Затем ра сплав в направлении снизу вверх пропускают через зернистый фильтр, например, через офлюсованную магнезитовую крошку или кокс с высоким содержанием серы.

Пример. В расплав флюса, содержащий (вес. /,): NaCI 47, КС1 10, Na3AIF6 10, NaF

1р 28, K TIFe 5, — вводят куски пеношамота, пропитанного сульфидом натрия, и кокса с высоким содержанием серы. Соотношение жидкой и твердой фаз при этом не превышает (1—

1,5) — (4 — 4,5) .

15 Предварительно расплавленный и разогретый до 730 С алюминиевый сплав пропускают соответственно через твердую насадку, смесь жидкого флюса с твердым кусковым материалом, твердую насадку.

20 Использование изобретения, в сравнении с известным способом рафинирования алюминия, повышает эффективность процесса за счет снижения содержания окиси алюминия в 5 раз, водорода — более чем на 30%. Спо25 соб позволяет повысить предел прочности сплава на 15% и относительное удлинение в

3,5 раза при неизменной твердости. Он может быть осуществлен в известных рафинирующих устройствах с нисходящим и восходящим по39 токами расплава.

537!22

Формула изобретения

Составитель Г. Борисов

Редактор Н. Хубларова Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева

Заказ 2820/12 Изд. № 1863 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ рафинирования алюминиевых сплавов фильтрацией через твердую насадку, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, отфильтрованный металл пропускают через смесь жидкого флюса с твердым кусковым кгатериалом с удельным весом не превышающим удельный вес флюса, при соотношении жидкой и твердой фаз (1 — 1,5) — (4 — 4,5), после чего рас5 план дополнительно пропускают через твердую насадку.