Устройство для контроля крупности кускового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.! c1

1, ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СЬИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 537695 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.7 5 (21) 2161980/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05. 1 2,7 6, Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 18.03.77 (51) М. Кл.е

B 02 С 25/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретеннй н открытий (53) УДК

621.926(088,8) В, И. Лопатин, В. М. Демко и В. П, Асауленко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ КУСКОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области дробления строительных материалов, рудных и нерудных минералов с целью использования для оперативного контроля и управления технологическими процессами дроб- 5 пения и измельчения.

Известно устройство для определения крупности материала путем рассеивания на ситах и взвешивания отобранных проб путем измерения динамического воздейст 10 вия свободнопадаюших частиц на неподвижный пруток (1 j.

Известно и другое устройство для контроли крупности кускового материала, содержащее воспринимающий элемент, счетчик, l5 интегратор, вторичный прибор, транспортер и систему подачи воздуха, состояшую из последовательно соединенных редуктора давления, накопительной камеры, дроссельного элемента и распределителя 12). 20

Последнее из указанных устройств для контроля крупности кускового материала является близким к изобретению.

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечить контроль крупности потока кускового материала по ширине ленты транспортера и использовать

его на потоках с переменной скоростью движения, приводящей к изменению траектории движения и силы соударения кусков материала с чувствительным элементом.

Целью изобретения является повышение точности контроля потоков кускового материала с переменными физико-механическими свойствами и влажностью.

Поставленная цель достигается тем, что оно включает датчик давления> а воспринимаюший элемент выполнен в виде гибкой трубки, снабженной сканирующим элементом с приводом, соединенным с транспортером, причем один конец трубки соединен с распределителем, который подключен ко входу датчика давления, выход которого через последовательно соединенные счетчик и интегратор подключен ко вторичному прибору.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство содержит транспортер 1, воспринимающий элемент 2, распределитель

3, сканируюший элемент 4, отверстие 5, дроссельный элемент 6, датчик давления

537 695

Привод транспортера 1 приводит в движение привод сканирующего элемента 4, который сообщает гибкой трубке 2 колебательные движения по ширине ленты транспортера 1. Так как соединение приводов жесткое, то каждому отклонению сканирующего элемента 4 соответствует вполне определенная длина перемещения ленты транспортера, независимая от его скорости и определяемая конструкцией механических соединений.

Йавление воздуха в распределителе 3 передается на вход датчика давления 7, преобразующего его в пропорциональный электрический сигнал, поступающий на один вход счетчика импульсов 10. Этот сигнал имеет импульсный характер в соответствии с понижениями и повышениями давления в распределителе 3.

Счетчик импульсов осуществляет просчет числа импульсов на входе, до момента поступления на второй его вход сигнала от счетчика циклов сканирующего элемента

4, свидетельствующего об окончании изме45

7, заглушку 8 накопительную камеру 9, счетчик 10, редуктор давления 11, интегратор 12 и вторичный прибор 13.

Устройство работает следуюшим образом.

При работе транспортера 1 по его поверхности скользит нижняя часть гибкой трубки 2, снабженная на конце заглушкой

8, отверстие 5 которой обращено в сторону потока материала.

l0

В верхней части трубка 2 подсоединена к распределителю 3 системы подачи воздуха, подключенной к воздушной магистрали предприятия. Куски материала, прохо!

5 дя под отверстием 5, периодически закрывают и открывают его, вызывая соответствующее этому повышение и понижение давления в гибкой трубке 2, а следовательно, и распределителе 3. В системе подачи воздуха

20 редуктор давления 1 1 обеспечивает поддержание постоянного давления в объеме накопительной камеры 9, откуда воздух выходит через дроссельный элемент 6, который выполняет функцию сопротивления и при изменении расхода воздуха через отверстие 5 вызывает соответствующее изменение давления в распределителе 3. рительного цикла и прохождении контролируемого материала на ленте транспортера.

Затем накопленный счетчиком импульсов

10 результат передается на интегратор 12, после чего происходит сброс счетчика и начало нового измерительного цикла.

Интегратор 12 осуществляет усреднение показаний за несколько измерительных циклов и выработку соответствующего сигнала для работы вторичного прибора 13.

Таким образом увеличение количества кусков материала контролируемого класса крупности приводит к увеличению числа импульсов, просчитываемых счетчиком 10, и соответствующему увеличению показаний вторичного прибора 13, что свидетельсв вует о повышении крупности. При снижении количества кусков материала контролируемого класса уменьшается число просчитываемых имлульсов и соответственно снижаются показания вторичного прибора, свидетельствующие о снижении крупности.

Формула изобретения

Устройство для контроля крупности кускового материала, содержащее воспринимаю« ший элемент, счетчик, интегратор, вторичный прибор, транспортер и систему подачи воздуха, состоящую из последовательно соединенных редуктора давления, накопительной камеры, дроссельного элемента и распределителя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно включает датчик давления, а воспринимающий элемент выполнен в виде гибкой трубки, снабженной сканирующим элементом с приводом, соединенным с транспортером, причем один конец трубки соединен с распределителем, а последний подключен к входу датчика давления, выход которого через последовательно соеднненные счетчик и интегратор подключен ко вторичному прибору.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:

1. "Справочник по обогащению руд", т.2, ч.2, М., 1974 r.

2. Авторское свидетельство СССР № 450591, кл. В 02 С 25/00, от

5.3.1973 г.

537 695

Составитель Л. Шарова

Редактор И. Квачадзе Техред 0, JlyroBaa Корректор А. Лакида

Заказ 5595/3 Тираж 752 Подписное

UHHNIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4