Устройство для автоматического контроля циркуляционной гагрузки шаровой барабанной мельницы

Патент 537696

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 537696,,-,. -,:-- :"= (51) M. Кл.е

В 02 С 25/00

6 01 7 3/36 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01.09.75 (21) 2169643/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12 76 Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования опнсания18.03.77

Гасударственный намнтет

Сааета Мнннатраа СССР па делам нзабретеннй и аткрытнй (53) УЛК

681.121 (088.8) Г, М, Марченко и Б, A. Выперайленко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПИРКУЛЯЦИОННОЙ

НАГРУЗКИ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ MEJIbHHUbI

Изобретение относится к области автоматизации процессов сухого измельчения и классификации и может быть использовано в черной металлургии, теплоэнергетике, промышленности строительных матери- 5 алов.

Известно устройство для автоматического контроля циркуляционной нагрузки паровой барабанной мельницы, содержащее датчик выполненный в виде спирали, врашаюшей- 10 ся под действием потока материала.

Причина этого вЂ” изменение механического трения между валом спирали и салт никовым уплотнением при различной степени прижима этого уплотнения и попадании в И него пыли. Кроме того, на точность измерений влияет величина веса материала, форма частиц. Из за указанных недостатков известное устройство не нашло применения в промышленности (11. 20

Известно также и другое устройство для автоматического контроля циркуляционной нагрузки шаровой барабанной мель ницы, содержашее модулятор-формирователь, установленный на выдачном конце 25 патрубка сепаратора, датчик и регистрирующий прибор (2)

Последнее из указанных выше устройств является более близким к изобретению.

Это устройство обладает низкой точностью измерения изза влияния на величину диэлектрической проницаемости материала его химического состава, влажности, крупности. Так паспортная погрешность емкостного датчика концентрации пылевоздушной смеси, входящего в состав указанного устройства, составляет 7%. В произ» водственных условиях погрешность достигает 12%.

Целью изобретения является повышение точности контроля циркуляционной нагрузки шаровой барабанной мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство дополнительно снабжено датчиком давления, соединенным с модулятором-формирователем, блоком коррекции сигнала и усилителем-преобразователем, причем датчик угла поворота механически связан с валом модулятора-формирователя и со входом усилителя-преоб537 696 разователя, выход которого подключен к одному из входов регистрирующего прибора, другой вход которого соединен с выходом блока коррекции сигнала, а вход блока коррекции сигнала подключен к дат» чику давления.

Устройство представлено на чертеже, В выходном патрубке 1 воздушно-проходного сепаратора установлен модулятор-формирователь (конусный .затвор) 2 с контргру- ® зом 3. Вал 4 конусного затвора механически связан с датчиком 5 угла поворота, выход которого подсоединен к усилительнопреобразуюшему блоку 6, электрически связанному с регистрирующим прибором

7. Импульсные трассы 8 подсоединены к датчику 9 давления, подключенному к блоку коррекции сигнала 10 выход которого соединен со входом регистрирующего прибора.

При работе крупный отклассифицированный материал по выходному патрубку 1 воздушно-проходного сепаратора попадает на модулятор-формирователь 2, на котором накапливается до тех пор,пока вес скопившегося материала не превысит действие контргруза 3. С валом 4 модулятора-формирователя связан датчик 5 угла поворо» та, выдающий сигнал, пропорциональный степени открытия и частоте срабатывания модулятора-формирователя. Этот сигнал в усилительно-преобразующем блоке 6 интегрируется во времени и преобразуется в аналоговый унифицированный сигнал, поступающий на регистрируюший прибор 7.

При работе цикла измельчения разрежение в воздушно-проходном сепараторе изменяется до 40% от номинального значения, что для принимаемых при проектировании величин контргрузов и соотношений

40 рычажной системы модулятора-формирователя приводит к изменению на 15-20% веса, при котором модулятор-формирователь срабатывает, Поэтому отсутствие поправки от изменения перепада давлений на мо» дуляторе-формирователе приводит к значи» тельной погрешности контроля. В данном устройстве посредством импульсных трубок 8 производится отбор перепада давле ний на модуляторе-формирователе и преоб» разование этого перепада в электрический сигнал в датчике (перепада) давления 9.

С выхода датчика сигнал поступает на вход блока коррекции сигнала; выход которого связан с регистрирующим прибором,показывающим величину циркуляционной нагрузки с учетом коррекции.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля циркуляционной нагрузки шаровой бара-, банной мельницы, содержащее модулятор-формирователь, установленный на выдачном конце патрубка сепаратора, датчик и регист рируюший прибор„о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно дополнительно снабжено датчиком давления, соединенным с модуля-. тором-формирователем, блоком коррекции сигнала и усилителем-преобразователем, причем датчик угла поворота механически связан с валом модулятора-формирователя и со входом усилителя-преобразователя, выход которого подключен к одному из входов регистрирующего прибора, другой вход которого соединен с выходом блока коррекции сигнала, а вход блока коррекции сигнала подключен к датчику давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 171132 кл. & 01 5 1/00 от 1.0952 г.

2. Авторское свидетельство № 261 727 .кл. (т01 f 3/36 от 25.06.66 г. (прототип).

537696

Составитель Л. Шарова

ТехРед 0.Луговая КоРРектоР A

Редактор И. Квачадзе

Филиап ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5595/3 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗВ, Раушская наб., д. 4/5