Устройство для нанесения порошковых покрытий на металлическую полосу

Устройство для нанесения порошковых покрытий на металлическую полосу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 537705 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.08.75.(21) 2168458/05 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания18.03.77 (51) М. Кл.е

В 05 B 5/08

Гасударственный камнтет

Саветв Мнннстрав СССР аа делан нзааретеннй н аткрытнй (5З) УД < 678.026.34 (088, 8) В. В. Левенков, В. А, Парамонов, Н, И. Зайцев и В. Н. Топочек (72) Авторы изобретения

Бентрапьный ордена Трудового Красного Знамени научноисспедоватепьский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОЛОСУ

Изобретение относится к устройствам, касающимся порошковой металлургии, в частности к устройствам дпя, нанесения порошков на металлическую попосу.

Известно устройство дпя нанесения порошковых покрытий на метаппическую попосу (11,вкпючаюшее бункер дпя порошка, дозируюший барабан с кольцевыми канавками, уппотнитепьную планку, виброплиту, скребок, разгрузочные ножи и вибросито, соединенное с источником высокого напряжения. Такое устройство не обеспечивает получения равномерного и беспористого покрытия из за недостаточного уппотнения порошка в канавках дозируюшего барабана, смещения частиц в межсеточном пространстве в результате механического воздействия сеток вибросита и испопьзования в качестве электрода его нижней сетки. Применение вибрирующих систем в устройстве ухудшает условия труда.

Более близким к описываемому является устройство дпя нанесения порошковых покрытий на металлическую полосу Р23>

: вкпючаюшее бункер дпя подачи порошка с размещенным в нем резиновым валиком, находящимся Во фрикционном зацеплении с нижераспопоженным дозирующим барабаном, выполненным с кольцевыми канавками и снабженным разгрузочными ножами, эпектродную сетку, установленную параллельно полосе и соединенную с источником высокого напряжения, приводной барабан дпя разбивки блоков порошка, размещенный под

1О дозируюшим барабаном, и направпяюшие пластины дпя формирования факела аэрозоля. Это устройство обеспечивает высокую степень равномерности нанесения покрытия при осаждении некомкуюшихся порош15 ков крупной фракции. При осаждении тепподисперсных порошков нельзя получить беспористое покрытие из-за недостаточной разбивки блоков порошка приводным барабаном.

Бель изобретения —. получение высококачественного беспористого покрытия из тонкодисперсного порошка. Указанная цель по изобретению достигается за счет того, что устройство снабжено дополнительным

25 барабаном, установленным параллельно при5377

3 водному барабану для ри бивки блоков по рошка с возможностью вращения в напрев ленин, противоположном направлению вращения последнего, и экранирующем кожухом, соединенным с источником высокого напряжения. Расстояние между приводным барабаном дпя разбивки бпоков порошка и дополнительным барабаном равно 0,001-0,1 диаметра последнего, а расстояние между вертикальными осями дополнительного и дозируюшего барабанов равно 0,5-1,5 ди10 аметра дополнительного барабана. Причем электродная сетка закреплена на экранизируюшем кожухе.

На фиг. 1 изображена схема устройства для нанесения порошковых покрытий на вер!

5 тикально движушуюся полосу, а на фиг. 2схема устройства дпя нанесения. порошковых покрытий на горизонтально движушуюся попосу.

Устройство дпя нанесения покрытий из порошковых материалов состоит из следую» щих основных элементов;вращающегося до зируюшего барабана 1, снабженного кольцевыми канавками 2, бункера 3 для подаЯ5 чи порошка барабанов 4 и 5 для разбивки блоков порошка, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны со скоростью, в 1-1000 раз большей скорости вращения дозируюшего бараба30 на, а также электродной сетки 6 и экранируюшего кожуха 7, соединенных с источником высокого напряжения (,на чертежах не показан). Длина барабанов 1,4 и 5 равна 0,8-1,2 ширины бункера. Расстояние между барабанами 4 и 5 равно 0,0010,1 диаметра барабана 5, а между барабанами 1 и 4 равно 0,1-10 диаметра барабана 5. Угон поворота барабана 5 вокруг барабана 4 от вертикальной оси барабана о

4 равен 1-90 . Смещение осей барабанов

4 и 5 от вертикальной оси дозирующего барабана по горизонтали равно дня барабана 4-0,01-1, а для барабана 5 - 0,5-1,5 диаметра барабана 5.

В бункере 3 установлен резиновый ва» пик 8, длина валика и максимальная ширина покрываемой полосы 9 меньше ширины бункера, но больше расстояния между крайними кольцевыми канавками дозируюшего р барабана. Бункер снабжен отсеченной ппанкой 10, которая соприкасается с поверхностью дозируюшего барабана по всей его длине. С поверхностью дозируюшего барабана также по всей его длине соприкасается Я скребок 11, служащий для удаления избыточного порошка с поверхности дозируюшегс барабана в сборник 12..

Разгрузочные ножи 13, количество кото рых разно числу кольцевых канавок, уста- 60

4 новлены на общей оси 14 в нижней часж барабана 1 и прижаты к его поверхности пружинами 15. Lbzs устранения влияния потока воздуха, возникающего в резуя тате трения воздуха о вращающиеся поверзвности, на траекторию движения частиц устройство снабжено двумя отсечными планками 16, одна из которых соприкасается с поверхностью барабана 4, а другая — с поверхностью барабана 5 по всей их длине, обе планки выполнены из диэлектрического материала.

Лпя формирования и регупирования факепа распыления порошка в устройстве предусмотрены две полированные MeTBJIлические пластины 17, одна из которых расположена вдоль барабана 4 на ржстоя нии 0,001-0,1 диаметра барабана 5, рругая - вдоль барабана 5 на том же ре:стоянии от его поверхности. Обе планки 16 имеют длину, равную 1-1,2 ширины бункзо. ра, и устанавливаются под угпом. 0-90 одна к другой. Электродная сетка 6 представляющая собой ряд распопоженных поперек полосы и параппепьно натянутых на расстоянии -30 мм одна от другой металлических проводок диаметром О, 10,5 мм, крепится на экранируюшем кожу хе 7 и закрывает собой весь проем, пред назначенный для вьшета частиц порошка из кожуха на осаждаемую полосу.

Экранирующий кожух изготавпивается из металлического листа. Внутри него установлены все перечисленные элементы устройства, кроме электродной сетки. Эк ранируюший кожух служит дпя исключения влияния электростатического попя на траекторию движения частиц порошка на пути от. дозирующего барабана до выхода из зазора между барабанами. 4 и 5.

Таким образом, траектория полета частиц на указанном пути зависит только от механических воздействий, возникающих при соударении о поверхности вращающихся барабанов 4 и 5, а также от размеров блоков и частиц распыпяемого порошка. Электродная сетка 6, экранируюший кожух 7 и пластины 17 для регулирования факела распыления порошка соединены с источником высокого напряжения.

Устройство работает следующим обрмюм.

Полоса 9 непрерывно разматывается из рулона и проходит параллельно электродной сетке 6. Полосе заземлена, а эпектродная сетка 6, экранирующий кожух 7 и металлические пластины 17 соединены с источником высокого напряжения, благодаря чему между ними возникает электростатическое поле. Включают привод враще537705 науй (на чертежах не показан) дозируюшего барабана 1, уплотняюшего валика

8, барабанов 4 и 5. В результате совместного вращения дозируюшего барабана и уплотняюшего валика порошок поступает в копьцевые канавки 2, уплотняется в них и транспортируется дозируюшим барабаном аз бункера 3 к разгрузочным ножам 13.

Скребок 11 снимает излишки порошка с поверхности дозируюшего барабана и напр.авпяет его в сборник 12.

Разгрузочные ножи 13 непрерывно удаляют уплотненный порошок из кольцевых канавок. При этом небольшие блоки порошка падают на поверхность барабана 4, и испытав неодно15 кратное соударение с барабанами 4 и 5, разбиваются на исходные частицы. Вылетая из зазора между барабанами 4 и 5, частицы заряжаются и под действием эпек тростатического поля и приобретенной кинематической энергии устремляются к движущейся полосе и равномерным слоем осаждаются на ее поверхности. Пленки 16 отсекают поток воздуха, образующийся в результате трения воздуха о поверхность вращающихся барабанов 4 и 5, и исключают его влияние на траекторию движения частиц. Пластины 17 ограничивают и, соответственно, позволяют регупировать факел ра:пыпения заряженных частиц порош30 ка. Толщина образующегося на поносе покрытия регулируется скоростями вращения дозирующего барабана и перемещения полосы.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения порошковых покрытий на металлическую полосу, включающее бункер дпя подачи порошка с размещенным в нем резиновым валиком, наюдящимся во фрикционном зацеплении с нижераспопоженным дозируюшим барабаном, выполненным с кольцевыми. канавками и снабженным ржьгрузочными ножами, электродную сетку, установленную параппепьно полосе и соединенную с источником высокого напряжения, приводной барабан для разбивки блоков порошка, размещенный под дозируюшим барабаном, и направляющие пластины для формирования факела аэрозоля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью получения высококачественного беспористого покрытия из тонкодисперсного порошка, оно снабжено допопнитепьным барабаном, установпенным параппепьно приводному барабану дпя разбивки блоков порошка с возможностью вращения в направпении, противоположном направпению вращения последнего, и экранируюшим кожухом, соединенным с источником высокого напряжения.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а к ш е е с я тем, что расстояние между приводным барабаном для разбивки блоков порошка и дополнительным барабаном равно 0,001-0,1 диаметра последнего, а расстояние между вертикальными осями дополнительного и дозирующего барабанов равно 0,5-1,5 диаметра допопнитепьного барабана

3. Устройство по пп. 1, 2, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что электродная сетка закреплена на экранирующем кожухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии 1153886, кл D 14, 1969 r.

2. Заявка 2098858/05 от 20 января

1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства - прототип.

537705 Риг.2

Составитель Л. Янковская

Техред Q. Луговая Корректор A. Лакида

Редактор J. Ушакова

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5598/3 Тираж 988 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5