Устройство для очистки металлических поверхностей

Устройство для очистки металлических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ оЛзт714

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02,75 (21) 2102783/01 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05,12,76,Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл

В 08 В 1/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621,79, .022 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Полуэктов, А. А, Федутенко и Г. В. Веселов

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к механическим очистным устройствам и может быть использовано во многих отраслях промышленности для очистки изделий, преимущественно типа тел вращения, имеющих криволинейную образующую, например, в атомном машиностроении и котлостроении для очистки дниш резервуаров.

Известно устройство для одновременной двусторонней очистки деталей, содержащее 10 механизм очистки в виде двух иглофрезерных природных головок, смонтированных под углом

45 на балках, консольно смонтированных на станине с возможностью качания в вертикаль ной плоскости под действием пневмоцилин- !5 дров (13 °

Так как вращающееся центрируюшее приспособление этого устройства, жестко связанное с самоходной тележкой, может подавать 20 деталь в зону обработки лишь по прямолинейным направляющим,, технологические возмож ности этого устройства ограничены, и очистка деталей с криволинейной образующей на этом устройстве невозможна. 25

Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки металлических поверхностей, включающее размещенный в направляющих станины рабочий орган с очистными инструментами для двусторонней обработки детали, снабженный механизмом регулировки инструментов и раздельными приводами их вращения и перемещения 12).

Это устройство так же не позволяет производить механическую очистку изделий с криволинейной образующей.

Цель изобретения - обеспечить очистку криволинейной поверхности деталей типа тел вращения.

Поставленная цель достигается тем, что профиль одной из направляющих станины выполнен идентичным образующей очишаемой поверхности, а профиль другой образован точками, лежащими на касательных к вышеупомянутой направляющей на равном расстоянии от точек касания с ней; рабочий орган снабжен пальцами, установленными в направляющих, при этом один палец шарнирно связан с при» водом перемещения очистных инструментов.

537714

На фиг. 1 показано предлагаемое устрой ство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - станина с направляюшими. Ь устройство включает станину 1, содержащую опору 2 и направляющие 3 и 4, в ко торых расположены пальцы 5 и 6, жестко закрепленные в корпусе рабочего органа 7, снабженного стойками 8, несущими ось 9 с 1О шарнирно установленными на ней рычагами

10, жестко связанными с гильзами ll и образуюшими кривошипы, внутри которых пропущены валы 12, содержащие на одном конце очистные инструменты 13, а на другом— шкивы 14 клиноременной передачи 15, связанной с приводом вращения 16. Кривошипы связаны между собой механизмом 17 регулировки расстояния между инструментами 13, Опора 2 содержит несущие очишаемую детально

18 ролики 19, один из которых жестко свя зан с механизмом 20 вращения детали 18, соединенным с электродвигателем 21 °

Для прижима детали 18 к роликам 19 служит прижимной ролик 22, установленный на рычаге 23, шарнирно соединенном со штоком силового цилиндра 24, установленного на опоре 2, На станине 1 смонтирован механизм

25 перемещения инструментов 13, кинематически связанный посредством штока 26 с пальцем 6. Профиль направляюшей 3 иденти чен образуюшей очишаемой поверхности, а профиль направляющей 4. образован точками, лежащими на касательных к направляющей

3 на равном расстоянии от точек касания с ней.

Устройство работает следующим образом, Подлежащую очистке деталь 18 устанавливают на ролики 19 опоры 2 и включают подачу рабочей среды в поршневую полость

40 силового цилиндра 24, шток которого, выдвигаясь, поворачивает рычаг 23 первого рода с прижимным роликом 22, воздействующим на деталь 18, прижимая ее к роликам 19.

4S

Механизмом 17 устанавливают необходимое расстояние между инструментами 13 и включают электродвигатель 21, передаюший вращение одному из роликов 19, сообшаюшему, .в свою очередь, вращение очищаемой детали

18. Одновременно с этим включают привод вращения 16 инструментов 13. После этого включением механизма 25 перемешают палец 6 по направляющей 4, осуществляя подачу рабочего органа 7. В процессе его пе ремешения палец 5 движется по направляюшей очищаемой детали 18.

Предлагаемое устройс-.во обеспечивает одновременную двустороннюю очистку иэделий типа тел вращения, образующая которых имеет любой сложный криволинейный профиль, что расширяет технологические возможности, а благодаря самоустанавливаемости очистных инструментов, обеспечиваемой конструкцией данного устройства, улучшается качество очистки поверхностей. Ожидаемая экономическая эффективность устройства составляет

15 тыс.руб. формула изо етения

Устройство для очистки металлических поверхностей, включающее размещенный в н правляюших станины рабочий орган с очистными инструментами для двусторонней обработки детали, снабженный механизмом регулировки инструментов и раздельными приводами их вращения и перемещения, и установленный на станине механизм вращения детали, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что с целью очистки криволинейной поверхности деталей типа тел вращения, профиль одной из направляющих станины выполнен идентичным образуюшей очишаемой поверхности, а профиль другой образован точками, лежащими на касательных к вышеупомянутой направляющей на равном расстоянии от точек касания с ней; рабочий орган снабжен пальцами, установленными в направляющих, при этом один палец шарнирно связан с приводом перемешения очистных инструментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 300285, кл. В 08 В 1/04, 27.01.70ã.

2. Авторское свидетельство СССР № 214979, кл. В 08 В 1/04, 06.03.67.

537714

Фиг.4

Составитель В. Мальцев

РедатоР В, СмиРЯчина ТехРед М» Дикощщ Корректор C.. Щекмар

Заказ 5604/4 Тираж 7 16 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4