Устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами

Устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 1

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено О6.01.75 (21) 2О93625/27 (51) И. К

В 21С 25/04

В 21С 23/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) ОпубликованоО5. 12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 28.02.77

РЗ) УДК621.777.О 7. ,7 (088.8) О. М, IIIyxar. А. П. Шляхин, B. С„Стариков, A. Г. Сергеев и Н. К. Черкасов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ С

ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами, содержащее контейнер, соосно закрепленную на вы- 5 ходе из него матрицу и заходящую калибрую» шим участком в матрицу со стороны контейнера иглу, на боковой поверхности которой выполнены спиральные пазы, формуюшие ребра трубы. 10

Однако известное устройство не всегда обеспечивает получение качественных труб с ребрами относительно малой площади поперечного сечения из-эа возможности искажения формы и размеров винтового оребрения, так 15 как металл заготовки, находяшийся при прессовании в пазах иглы, не может придать всему объему металла в очаге деформации винтообразное движение с шагом, соответствуюшим шагу пазов иглы. 20

В описываемом устройстве с целью обеспечения возможности прессования качественных труб со спиральными ребрами относителен но малой плошади поперечного сечения на боковой поверхности иглы перед калибруюшим 25 участком ее выполнены дополнительные спиральные пазы с направлением и шагом спирапи, соответствуюшими направлению и шагу спирали формуюших пазов ее.

На фиг. 1 представлено устройство, раэрез по оси прессования (в промежуточный . момент прессования); на фиг. 2 — разрез по

А-А, Б-Б, В-В на фиг. 1.

Устройство (см. фиг. 1) содержит контейнер 1 и матрицу 2, установленную на опорном кольце 3. Контур калибруюшего участка очка матрицы 2 в поперечном сечении представляет собой окружность, диаметр которой соответствует наружному диаметру прессуемой трубы. С противоположной стороны контейнера 1 помешен на оси прессования пуансон 4. Внутри пуансона 4, соосно с ним, установлена игла 5, закрепленная в иглэдержателе 6.

Диаметр иглы 5 соответствует внутреннему диаметру прессуемой трубы. На боковой поверхности иглы выполнены спиральные пазы двух видов (см. фиг. 2): пазы а и дополнительные пазы О. Направления и шаги пазов а и б одинаковы и соответствуют на537728 правлению и шагу спиральных ребер прессуемой трубы. Пазы а и о начинаются в одном сечении иглы; при этом пазы а распространяются и на калибрующий участок иглы, который при прессовании располагается против калибруюшего участка очка матрицы 2, а пазы О заканчиваются непосредственно перед калибрующим участком иглы. Количество, расположение„форма и размеры пазов а соответствуют количеству, расположению, фор10 ме и размерам ребер прессуемой трубы. Количество, расположение, форма и плошадь поперечного сечения пазов о определяются для каждого конкретного случая из условий обеспечения надежного вращения металла заl5 готовки, находящегося в очаге деформации, и отсутствия среза металла заготовки, находящегося в пазахиглы, а также по конструктивным соображениям. В конкретном примере на игле выполнены два симметричных относительно пазов а дополнительных паза о и площадь их поперечного сечения значительно превышает площадь поперечного сечения пазов а.Глубина пазов О (см. фиг. 2, разрез по В-В) может быть либо постоянной, либо непрерывно уменьшаться в направлении матрицы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом прессования в контейнер 1 загружается исходная полая заготовка 7.

Игла 5 вводится внутрь заготовки и устанавливается неподвижно относительно матрицы 2 таким образом, чтобы ее калибрующий участок находился против калибрующего

35 участка очка матрицы. Затем пуансон 4 перемещается к заготовке 7 и начинает воздействовать на нее усилием пресса. Заготовка

7 осаживается в контейнере, заполняет пазы а и б иглы 5 и вытесняется в зазор между матрицей 2 и иглой 5. Таким образом прессуется труба с внутренними спиральными ребрами.

Благодаря наличию на игле 5 дополнительных спиральных пазов о обеспечивается устойчивое винтообразное течение металла в очаге дефоомации с шагом, соответствующим шагу пазов иглы. В результате обеспечивается прессование качественных труб с внутренними спиральными ребрами, в том числе с относительно малой площадью поперечного сечения: форма, размеры и шаг ребер трубы точно соответствуют форме, размерам и шагу пазов а иглы. При этом также исключается опасность отделения ребер от тела трубы.

Формула изобретения

Устройство для прессования труб с внутренними спиральными ребрами, содержащее контейнер, соосно закрепленную на выходе из него матрицу и заходящую калибрующим участком в матрицу со стороны контейнера иглу, на боковой поверхности которой выполнены спиральные пазы, формующие ребра трубы, о т л и ч а .ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности прессования качественных труб со спиральными ребрами относительно малой площади поперечного сечения, на боковой поверхности иглы перед калибруюшим участком ее выполнены дополнительные спиральные пазы с направлением и шагом спирали, соответствующими направлению и шагу спирали формуюших пазов ее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Материалы заявки № 2090362/27 от

30.12.74 г.

537728

А-А

В- В nolepsymo фиг. 2

Составитель О. Радькова

Редактор Н. Вирко Техред р. дуговая Корректор С, Шекмар

Заказ 5604/4 Тираж 1077 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4