Способ моделирования деформирования материала обрабатываемого давлением материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (»)537730 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.01.75 (21) 2095436/25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано О5. 12.76.Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М. Кл.е
j3 21C 51/OO
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777. .01 (О88.8) И. А. Смарагдов, В. С. Горбунов и и С. А, Сумароков (72) Авторы изобретения
Тульский политехнический институт и Тульский машиностроительный завод им. В. N, Рябикова (71) Заявители (54) СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ДОФОРМИРОВАНИЯ
МАТЕРИАЛА, ОБРАБАТЫВАЕМОГО ДАВЛЕНИЕМ
1 2
Данное изобретение относится к обработ- риала образца используют недеформируемые ке металлов давлением, а также к моделиро- шарики, и фиксируют их относительные переванию пластического течения металлов при мещения. таких способах формоизменения, как прессо- Диаметр шариков обычно принимают раввание, выдавливание, волочение, штамповка 5 ным 0,001-0,05 приведенного диаметра и тому подобное. очага деформации.
Известные способы выявления кинемати- Способ включает изготовление модельного ки течения материала состоят из операций инструмента, обеспечивающего выполнение изготовления образца из сплошного матерна- граничных кинематических условий, заполнела, нанесения на образец координатной дели-.10 ние рабочей полости недеформируемыми тельной сетки, поэтапного деформирования элементами — шариками, перемещение подэтого образца и замеров расстояний между вижных частей модельного инструмента, софиксированными точками координатной сетки ответствующее этапу формоизменения, и образца на каждом этапе. По результатам фиксацию поля смещений недеформируемых замеров рассчитывается напряженно-деформи.15 элементов, соответствующего этому перемерованное состояние материала в момент вре- щению. Затем по полю скоростей смещения мени, соответствующий каждому этапу фор- производят расчет напряженно-деформиромоизменения. ванного состояния материала.
Недостатком этих способов является зна- Примером способа может служить опречительная трудоемкость изготовления образ 20 деление деформированного состояния заготовцов с координатной сеткой, причем для каж- ки при прессовании в контейнере через дого моделирования часто необходимо иметь матрицу. Модельный инструмент (плоская о несколько образцов. матрица с углом ската матрицы 30 для
Данное изобретение устраняет этот не- обжатия 50%) изготавливается из оргстекла достаток за счет того, что в качестве мате-25 толщиной 8 мм. Начальная ширина образца, 537730
Составитель А, Курович
Редактор Н. Вирко Техред О. дуговая Корректор С. Шекмар
Заказ 5604/4 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 представляющего собой 2000 стальных шариков диаметром 5 мм, составляет 200 мм.
Перемещение образца осуществляется вру ную . В рабочей зоне матрицы одновременно находится 600 шариков. Вследствие
5 симметрии в расчет принимается только половина, следовательно, расчет ведется по
300 точкам. Замеры относительного положения центров тяжести шариков выполняются по фотографии. Результаты определения по- ® ля скоростей предложенным способом сопоставляются с результатами точного решения, полученного методом характеристик. Сопоставление показывает приемлемую точность способа. l5
Данный способ снижает капитальные затраты на проведение экспериментальных исследований, поскольку для получения картины течения нет необходимости использовать деформирующие машины, так как образец из недеформируемых элементов при соблюдении граничных условий для скоростей течения точно моделирует кинематику течения сплошной среды при приложении незначительных нагрузок, которое может быть обеспечено с помощью винтовых пневматических и пружинных механизмов.
Формула изобретения
Способ моделирования деформирования материала, обрабатываемого давлением, заключающийся в выявлении кинематики течения материала образца при его поэтапном деформировании в инструменте путем замеров расстояний между фиксированными точками образца на каждом этапе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижении трудоемкости моделирования, в качестве материала образца используют недеформируемые шарики и замеряют изменение относительного положения их центров.