Раскатная головка для ротационного выдавливания

Раскатная головка для ротационного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К аВтОРСКОМ СВИДЕТИЛЬСТВЗ (11) 537734 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено1О. 11.74 (21) 2073430/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(4З)Опубликовано 05.12.76. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М. Кл.

321 D 22/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изаоретений и открытий (53) УД)(621.771. ,29 (О88,8) А, И. Вальтер и Л. Г, Юдин (72) Авторы изобретения

Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может Qg)yg использовано для раскатки цилиндрических изделий.

Известна раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая корпус с 5 размещенными в нем неподвижным и подпружиненным кольцами сепаратора и давильными элементами, контактирующими с опорными конусами jl).

Однако и -за больших удельных давлений,10 возникающих в местах контактов давильных элементов с опорными конусами, происходит быстрый износ последних, что приводит к ухудшению качества получаемых изделий и ускоренному выходу из строя головки. 15

Целью изобретения является увеличение срока службы головки и повышение качества обрабатываемого изделия.

Указанная цепь достигается тем, что давильные элементы выполнены в виде пусто- 20 тепой оболочки, а рабочая поверхность опорных конусов выполнена в форме полуэллипса.

При этом полуоси эллипса рабочей поверхности опорных конусов от1ределеньт соот ношением 0 1,2R, и 0,3к„„где a - боль-)5 шая полуось эллипса, 1т — малая полуось эллипса, Ч ш — радиус давильного элемента.

На фиг.l показана раскатная головка; на фиг. 2 — давильные элементы.

Раскатная головка содержит корпус 1, в котором размещены опорные конусы 2 и 3, связанные между собой регулировочными болтами 4 с пружинами 5, давильные элементы 6, неподвижное кольцо 7 сепаратора, подвижное кольцо 8 сепаратора, пружину 9.

Торцы опорных конусов 2 и 3 взаимодействуют с упорными подшипниками 10, один из которых установлен в микрометрической гайке 11, а другой в корпусе 1.

Раскатная головка работает следующим образом.

Вращением микрометрической гайки 11 уменьшают осевой зазор между опорными конусами 2 и 3. Давильные элементы 6, перемещаясь по рабочей поверхности опорных конусов 2 и 3, которая выполнена в форме полуэлпипса, сближаются к центру, отодвигая подвижное в осевом направлении кольцо 8 сепаратора.

537734 установив в необходимое положение давильные элементы, производят ротационное выдавливание. По окончании этого процесса вращением микрометрической гайки 11 в противоположную сторону освобождают пру жины 5, которые раздвигают опорные zoayсы 2 и 3 до упора в регулировочные болты

4. Подвижное кольцо 8 под действием пружины 9 осуществляет перемещение давильных элементов в направлении от центра к щ периферии.

Благодаря применению пустотелых давильных элементов увеличивается площадь соприкосновения с опорными конусами, которые к тому же выполнены эллиптической формы, 1б что способствует повышению долговечности раскатной головки и качества обрабатываемого изделия.

Формула изобретения

1. Раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая корпус с размещенными в нем кольцами сепаратора, одно из которых неподвижно, а другое подпружинено, а также опорные конусы и давильные элементы, контактирующие с опорными ко нусами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы головки и повышения качества обрабатываемого изделия, давильные элементы выполнены в виде пустотелой оболочки, а рабочая поверх ность опорных конусов — в форме полуэллипса.

2. PacKàòíàè головка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что полуоси sananca рабочей поверхности опорных конусов определены соотношениями а =1,2Я, Ъ-О,ЗМЦ,, где а - большая полуось эллипса, ф малая полуось полуэллипса, й,„- радиус давильного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

if //

Кузнечно-штамповочное производство," № 5, 1966 г., стр. 20-прототип.

537734

1 11 2 Я

30 7

Фиг. 1 Риг. г

Составитель А, Аржанов

ТехРед Ч . Дикович КоРРектоР С. ШекмаР

Редактор Н. Вирко

Филиал ППП Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 56Î4/4 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5