Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

библиот=.. - . =, ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 537778

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04,12.74 (21) 2100573/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описаиия1 7.01, 77 (51) М, Кл.

В 23 К 35/30//

//С 22 С 38/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 62 1. 79 1.

042. 2(088.8) (72) Авторы изобретения В, В, Рощин, В, С. Ярковэй, Л, Е, Румянцева и А. Л. Сэтниченкэ (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочным материалам для сварки хромомарганцевых коррозионностойких сталей и может быть использовано в химической и других отрас» лях промышленности. 5

Применение известных хромоникелевых

zrpîâîëîê дает неоднородность металла шва по химическому составу. При этом наблюдается склонность к повышенному выделению феррита в металле шва и возможно 10 образование горячих трещин.

Известна сварочная розинностойкой стали следующие компоненты

Углерод

Марганец

Хром

Азот

Берий

Ниобий

Бор

Никель

Кремний

Железо проволока из кор(1), содержащая (в вес. %): до 0,1

1 1-17

16-20

О, 2-2

О, 01-0,4

0,2-1,2

0,005-0,2 до 2 до 0,6 остальное

Однако известная проволока не обеспечивает устойчивость к образованию в металле шва пор при сварке.

Известна также сварочная проволока (2J, содержащая следукнцие компоненты (в вес. %):

Углерод 0,01-0,25

Марганец 2,5-1 5

Хром 1 2-28

Кремний О, 1-0,8

Азот О, 1-0,25

Железо остальное.

Известная сварочная проволока содержит также алюминий, бор, ниобий, титан. Однако она непригодна для сварки хрэмомарганцевых сталей, так как шов обладает недостаточной прочностью.

С целью устранения образования пор при сварке хромомарганцевых сталей и повышения устойчивости к образованию горячих трещин, состав проволоки содержит церий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Углерод 0,02-0, 1

Марганец 1 5-20

5377 78

Составитель Г Яворовая

Редактор H. Вирко ТехредМ. Ликович Корректор . Б.Югас

Подписное

Совета Министров СССР открытий наб, д. 4/5

Заказ 5608/6 Тираж 1178

ЫНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

113035, Москва, Ж-35, Раушская

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Хром .1 6-18

Кремний 0,2-.0, 6

Азот 0,2-0i 5

11ерий 0,01-0,5

Бор 0,001-0,2

Ниобий 0,2»»0,4

Титан О, 1-0,4

Алюминий О, 1-0,7

Железо остальное.

Состав дополнительно содержит никель ® до 2 вес. %.

Минимальное содержание никеля в предложенной проволоке обусловлено тем, что при наличии азота в аустенитной хромоникелевой стали возникает склонность к пористости и растрескиванию, а также тем, что он дорогостоящий и дефицитный металл, Алюминий и титан раскисляют металл, улучшают структуру и связывают азот в нитриды, исключая порообразование в метал20 ле шва. Для снижения содержания феррита в шве, образуюшегося вследствие введения титана и алюминия в проволоку, повышено содержание марганца в сравнении с прототипом.

Предложенная проволока позволяет разрешить проблему получения качественной сварки конструкций из новых безникелевых коррозионностойких сталей типа

ОХ16АГ17, что, кроме того, значительно снижает себестоимость сварочных конструкций в химическом и энергетическом аппаратостроении.

Формула изооретения

1. Состав сварочной проволоки, содер жащий углород, марганец, хром, кремний, азот, бор, ниобий, титан, алюминий, железо, отличающийся тем, что, с целью устранения образования пор при сварке хромомарганцевых сталей и повышения устойчивости к образованию горячих трещин, состав дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Углерод 0,02-0, 1

Марганец 15-20

Хром 16-18

Кремний 0,2-0,6

Азот 0,2-0,5

Церий 0,01-0,5

Бор 0,001-0,2

Ниобий 0,2-0,4

Титан О, 1-0,4

Алюминий О, 1-0,7

Железо остальное.

2. Состав по п. 1 о т л и ч а ю— шийся тем, что, он дополнительно содержит никель до 2 вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 3331112, кл. С 22 С 39/

/16, от 18. 07. 6 9 r.

2. Патент ФРГ № 2041491, кл.49 и 9/

/18 от 24.08.72 г. — прототип.