Устройство для регулировки направляющих линеек на бесцентровошлифовальном станке

Устройство для регулировки направляющих линеек на бесцентровошлифовальном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОПИСАНеоЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18,03,75 (21) 2114091/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Átoëëåòeíü ¹45 (45) Дата опубликования описания 17.03.77 (5)) М Ко 2

В 24 В 5/34

Государстеенный комитет

Сонета 1ииниотров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.924. .046 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Мильман и В, А. Еленский

Витебское специальное конструкторскэе бюро зубэобрабатывающпх, шлифовальных и затэчных станкэв (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ НАНРАВЛЯИ е1ИХ

ЛИНЕЕК НА БЕСБЕНТРОВОШЛИФОВА.7ЬНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на бесцентровошлифовальных станках при обработке деталей напроход.

Известны устройства для регулировки направляюших линеек на бесцентровошлифсвальном станке, выполненные в виде колодки имеющей вертикальную ось поворота с установленными на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси ры-ig чагами, несущими направляюшую линейку.

Нед остатками известного ус тр эйс тва является ограниченность разворота направляющих щечек в вертикальной плоскости, Ia что сужает область егэ применения, требует после каждой правки и пэ мере износа ведущего круга дэполнительнэй подналадки как самой ведущей бабки, так и направляющих линеек, необходимость боль- О шого зазора между щечкой и веду;цим кругом не позволяет применять его при обработке деталей небольшой длины типа Колец, роликов и т.д. Кроме того, необходиMocTb направляющих линеек большой шири- 25 ны увеличивает габариты устройства B целом.

Предложенное устройство отличается от известных тем, чтэ вертикальная эсь поворота кэлодки расположена в плэскости торца ведущего круга, и удалена эт линии контакта ведущего круга с заготовкой напменьшего диаметра на расстояние

1 B — с!

2. где Д вЂ” максимальный диаметр обрабатываемой детали; — минимальный диаметр обрабатываемойэй детали.

Этим обеспечивается упрэщен1 е наладки и расширение те,хнэл эгических- вазм эж— нэстей станка, На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид со стороны зоны обработки; на фиг. 2 — тэ же, в1-д спереди станка, Колодка 1 опирается на мэстпк 2 бесцентрэвэшлифэвальнэгэ станка и имеет вертикальную эсь повэрэта, в качестве кото— рой испэльзэван штырь 3. На кэлэдке 1 установлен рычаг 4, имеющий горизонтальную эсь поворота 5, На рычаге 4 крепит537789 ся направляющая линейка 6. При этом рычаг 4 пэджимается пружиной 7 к регулиро вочному винту 8. Вертикальная эсь поворота (штырь 3) колодки 1 расположена на перпендикуляре, опушенном из точки 9, лежащей на линии пересечения плоскости тор.— ца ведушего круга 10 и горизонтальной плоскости, прэходяшей через ось обрабатываемм эй детали 1 1 на расст эянии < эт образуюшей обрабатываем эй детали 1 1 нанесенного диагор метра со стороны ведушего круга 10, при этом 1 определяется из формулы = где 3 — максимальный диаметр обрабатываемой детали;

Д вЂ” минимальный диаметр обрабаты- 15 ваемой детали.

Перед наладкой станка при переходе на эбработку другэй детали обычно направляюшая линейка 6 расположена не параллельно эбразуюшей ведушего круга 10 и ее пе- о редняя кромка не совмещена с образуюшей круга 10.

Лля приведения станка в рабочее состояние необходимо совместить переднюю кромку направляющей линейки 6 с образуюшей ведушего круга 1 0 за счет поворота рычага 4 винтом 8 вокруг горизонтальной эси 5, а затем выставить направляюшую линейку 5 параллельно образующей ведущего круга 1 0 путем поворота колодки 1 вэкруг вертикальной эси 3.

Предложенное устройство регулирования направляюших линеек упрощает колодку, так как энэ расположено не на ведушей бабке, чтэ дает возможность довольно просто после правки круга и по мере его износа восстановить полученное в результате первоначальной наладки совмещение образуюшей ведушегэ круга с передними кромками направляюших линеек. йля этогэ достаточнэ переместить только ведущий круг в первоначальное положение, в то время как в известном устройстве вместе с перемешением ведущей бабки перемещается и расположенное на ней устройство регулирования направляюших линеек, что требует дополнительной подналадки не только бабки, но и устройства регулирования направляюших линеек.

Предложенное устройство обеспечивает возможность поворота направляюших линеек в достаточно широких пределах и обработки на станке деталей любой длины.

Кроме того, в нем нет необходимости использовать направляющие линейки большой ширины, что уменьшает габариты устройства в целом.

Формула изобретения

Устройство для регулировки направляюших линеек на бесцентровошлифовальном станке, выполненное в виде колодки, имеюшей вертикальную ось поворота с установленными на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси рычагами, несушими направляюшую линейку, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения наладки и расширения технологических возможностей станка, вертикальная ось поворота колодки расположена в плоскости торца ведушего круга, и удалена от линии контактов ведушего круга с заготовкой наименьшего диаметра на расстояние где D — максимальный диаметр эбрабатываем ой детали; минимальный диаметр обрабатываемой детали

Источники информации, принятые вэ внимание при экспертизе:

Авторское свидетельствэ ¹ 344967, кл. В 24 в 5/34, 30.09.69 г.

2. Авторское свидетельство №261204, кл. В 24 в 5/34..

3. Патент США М 2568825, кл. 51103, 25.09.51 r.

537789 иг.

Фиг. f

Составитель H. Лазарева

Техред И. Ковач Корректор Л. Боринская

Редактор И. Бродская

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5610/7 Тираж 1 049 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5