Устройство для магнитно-абразивной обработки

Устройство для магнитно-абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

; Ъ !

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.75 (21) 2114298/08

) М Кл2

В 24 В 31/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12,76 Бюллетень N (45) Дата опубликования описания 11.0

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР аа делам изаоретений и атнрытий

) УДК 621.9,048. .6.04 (088.8) И. Х. Хайруллин, Н. К. Потапчук, Ю. В. Афанасьев и LU. Г. Исмагилов (72) Авторы изобретения

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение этносится к магнитно-абразивной обработке деталей, например резьбэвых.

Известно устройство для обработки винтовых деталей свободным абразивом, в котором сама форма обрабатываемой де— тали способствует интенсификации прэцесса обработки.

Недостатком этого устрэйства является низкая эффективность и невысокое качество обработанной поверхности.

Известно также устройство для магнитно-абразивной обработки ферромагнитным порошком, подаваемым через входНоН канал из бункера-дозатора, поверхностей деталей, помещенных в цилиндрическую камеру из немагнитного материала, расположенную между полюсом электромагнита.

Это устройство по свэей технической сущности является наиболее близким к изобретению.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность при обработке резьбовь.х деталей вследствие неравномерного воздушнэгэ зазэра, что обуславливает неравномерную обработку профиля резь бы.

Бель изобретения — интенсификация процесса обработки профиля резьбы.

Для этого в предлагаемом устройстве камера снабжена дополнительным бу нкер эмдозатор ом, размещенным на ее выходном канале, при этом на входнэм и выходном каналах установлены с возможностью поочередного воздействия на порошэк охватывающие их своими полюсами электромагни— ты С-образной формы, являющиеся регуляторами давления порошка.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по A-A на фиг. 1.

Устройство состоит из электромагнита

gp 1, цилиндрической немагнитной камеры 2, бункеров 3 и 4 для магнитного абразива, регуляторов 5 и 6 давления для входа и выхода магнитногэ абразива. В камеру помешают обрабатываемую деталь 7.

25 Устройство работает следующим образом.

537796

Перед началом обработки в бункера 3 и 4 подается смесь магнитного абразива со смазывающей охлаждающей жидкостью.

Включается электромагнит 1, а детали 7 придается вращательное реверсивное движе- 5 ние. В зависимости от направления вращения детали 7 и нарезки резьбы (левая или правая) включается регулятор давления 5 или 6. В качестве регуляторов давления применены С-образные электромагниты, между полюсами которых размещены вход и выход камеры 2. Предположим, что нарезка резьбы правосторонняя и вращение детали 7 в правую сторону. Деталь 7 выполняет .роль шнека, т.е. частицы магнитного абразива начинают перемещаться из бункера 3 в бункер 4. В начальный момент времени происходит обработка гребешков профиля резьбы. В камере 2 развивается определенное давление магнитного абразива и по мере его увеличения частицы абразива проникают в профиль резьбы и производят его обработку. При этом более интенсивно обрабать вается левая сторона ггрофилч резьбы. При смене направления вра25 ления детали 7 отключается регулятор давдения 6 и включается регулятор давления

5, магнитный абразив перемещается из бункера 4 в бункер 3 и обрабатывается более интенсивно правая сторона профиля. Давление, развиваемое в камере 2, зависит от магнитной индукции мелку полюсами регуляторов давления 5, 6 и может легко регулироваться изменением магнит одвижущей силы электромагнитов в зависимости от материала детали, профиля резьбы и т.д. цилиндрическая немагнитная камера с регулятором давления на входе и выходе магнитного абразива позволяет значительно повысить удельные давления в зоне обработки и тем самым интенсифицировать процесс обработки профиля резьб.

Реверсивное вращение детали позволяет равномерно обрабатывать профиль резьбы.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки ферромагнитным порошком, подаваемым через входной канал из бункера-дозатора, поверхностей деталей, например резьбовых, помещенных в цилиндрическую камеру из немагнитного материала, расположенную между полюсами электромагнита иимеющую выходной канал, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, камера снабжена дополнительным бункером-дозатором, размещенным на ее выходном канале, при этом на входном и выходном каналах установлены с возможностью поочередного воздействия на порошок охватывающие их своими полюсами электромагниты С-образной формы, являющиеся регуляторами давления порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2735232, кл. 517, 21.02.66 r.

2. Авт.свид. № 78703, кл. В 24 в 31/10, 25.10.48 r.

537796

4 —,4

Составитель T. Юнг

Редактор И. Бродская Техред И. Ковач Корректор Л. Боринская

Заказ 5610/7 Тираж 1049 Подписное

11HHNfIM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4