Способ обработки древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2 9.05.75 (21) 2139115/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,12.76.Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 26.05.77 (и) 53 78 3 (51) Я. Кл.2

B 27 К 3/02

В 293 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53) УДК 674.048: .:674.82 1 (088.8) (72) Автор изобретения

B. М. Рябков (71

71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей

71 Заявитель промышленности (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам обработки древесных материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известен способ обработки древесных материалов погружением в раствор в свободном состоянии без пригруза сверху. Поскольку часть материала всплывает на поверхность раствора, получают неравномерно обработанной материал с различной влажностьюто

Известен также способ обработки древесных материалов, преимущественно древесной стружки, путем пропитки ее раствором в процессе непрерывного перемещения в пропи-1б точном резервуаре с последующим удалением излишков раствора.

К недостаткам известного способа 0ТН0 сятся невозможность отделения некондиционных частиц и невысокое качество обработки. >р

11ель изобретения — устранение указанных недостатков — достигается тем, что стружку в процессе пропитки продувают воздухом, а удаление излишков раствора осуществляют 25 отжимом при удельном давлении, определяемом соотношением:

P = 13,75 +0,06 Bg -0,03 Вм, где P — удельное давление отжима кгс/см

7

Вс — абсолютная влажность стружки ао обработки,%;

Вм — требуемая абсолютная влажность стружки после обработки,%.

В процессе пропитки происходит увеличение влагосодержания стружки как за счет поверхностной влаги, так и за счет проникновения пропиточного раствора в ткани дре весины.

Пример. Древесную стружку (от стружечных станков) после замера ее влажности погружают в пропиточный резервуар с раствором минерализатора (например, 3 — 4 /-ный водный раствор хлористого калт ция), с помощью ленточного транспортера с перфорированной лентой перемещают стружку в растворе в течение 8-20 сек, предо вращая всплывание на поверхность раствора кондиционных стружек и отделяя одновременно некондиционные частицы продуванием сквозь слой стружек сжатого воздуха от днища

537813

148,1

150,5

150,8

15 1,0

147,9

150,5

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

БНИИПИ Заказ 632 7/121 Тираж 634 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ванны. Мелкие частицы, свободно проходя через отверстия в ленте транспортера, всплывают на поверхность раствора, откуда их удаляют через сборник.

Пропитанную стружку непрерывно подают транспортером в отжимные обрезиненные вальцы с регулируемым удельным давлением отжима (в зависимости от влажности стружки до и после обработки). Например, при gp влажности стружки до обработки 30% и требуемой влажности стружки после обрабоч ки 160%, удельное давление отжима должно быть 4,35 кгс/см (Р=13,75+0,06 .300,07.160) . 15

В данном случае приведенное соотношение обеспечивает достаточно высокую достоверность результатов при 0 Вс < 100 и 1004Вм (200.

Из полученных древесных материалов щ с заданной влажностью, цемента и воды готовят фибролитовые плиты с высокими мехаФормула изобретения

Способ обработки древесных материалов, преимущественно древесной стружки, путем пропитки ее растворами в процессе непрерывного перемещения в пропиточном резервуаре с последующим удалением излишков раствора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отделения не«ондиционных частиц и повышения качества ническими теплоизоляционными и звукопоглошаюшими свойствами.

Предел прочности при статическом изгибе (среднее из 36 значений) для плит, изготовленных из древесного материала с регулируемым и постоянным (6 кгс/сР давлением отжима составляет 5,6 и 3.9 кгс/АР соответственно.

В таблице приведена зависимость влажности стружки после обработки от влажности до обработки и удельного давления отжима.

Влажность стружки после обработки с постоянным давлением отжима (6 кгс/см ) изменяется от 20, 30, 40, 50, 60 и 80% до 134,5, 142,2, 149,9, 157,5, 165,2 и 182,4% соответственно.

Как видно из таблицы, влажность обработанной стружки можно поддерживать на оптимальном уровне (150% + 2%), что упрощает дозирование компонентов, используемых для изготовления плит. обработки, стружку в процессе пропитки продувают воздухом, а удаление излишков раствора осуществляют отжимом при удельном давлении, определяемом соотношением:

Р=13,75+0,06 Вс-0,07 Вм где P-удельное давление отжима, кгс/см

Вс — абсолютная влажность стружки до обработки,%;

Вм-требуемая абсолютная влажность стружки после обработки,%.