Установка для изготовления труб из бетонных смесей

Установка для изготовления труб из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11) 537823 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1999549/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (4б) Дата опубликования описания14.03.77 (51) М. Кл.

В 28 В 21/22

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 666.97., 033 (088,8 ) (72) Авторы изобретения

В. А. Евтуховский, Д. П. Колесников и A. Г. Тер-Карапетян

Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (71) Заявитель (54) YCTAHOBKA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

ИЗ БЕТОННЫX СМЕСЕЙ

Изобретение относится к устройствам для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей.

Известны установки для изготовления труб, в которых формуюший орган выполнен из двух сердечников, посаженных на одном валу, второй из которых предназначен для заглаживания антикоррозийного состава, подаваемого через полый вал (11.

С помошью этой установки не обеспечивается возможность изготовления труб со стенками переменной по толшине плотности.

Известна и другая установка для изготовления труб из бетонных смесей, включаюшая !5 раму, разъемную форму, поддон, формуюший орган с лопастями, коромысла, привод и лебедку (2J, Однако эта установка не позволяет изготовить трубу со стенками переменной по толшине плотности из различных смесей.

Цель изобретения — изготовление труб переменной по толщине стенки плотности из различных смесей, а также при различных давлениях.

Достигается это тем, что формуюший орган выполнен в виде соосно расположеннь:х сердечников, смонтированных на отдельнь.х телескопических полых валах с взаимным скользяшим зацеплением, пр и чем наружны е сердечники имеют в верхней части отверстия и снабжены отраждаюшими их кольцевь|ми накопителями.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — формующий орган с лопатками; продольное сечение; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 1 (система пригруза) .

Установка включает следующие основные элементы: станину (не показана), вертикальную разъемную форму 1 с поддоном, формующий орган из трех сердечников 2 — 4, к которым крепятся прессуюшие лопатки 5-7 и перегородки кольцевых накопителей 8, 9,валы квадратного сечения 10-12, жестко связанные с соответствующими сердечниками с возможностью перемещения в вертикальном направлении независимо друг от друга, коническую насадку 1 3, разделенную перегородками на три приемника смесей, шестерню 14 и

537823

3 двигатель 15 с червяком, приводящих во врашение полый вал 12 и, следовательно, полые валы 11 и 10, коромысла 16 - 18, установленные на верхних концах соответственных полых валов, систему блоков по осям 19 - 21, через которые пропушены тросы 22, передаюшие вертикальные нагрузки на коромысла от подвешенных к ним грузов 23-25, лебедку с приводом 26, редуктором 27 и барабаном 28, предназначенную!О для подъема и опускания полых валов, пригруз 29 и концевые выключатели 30 и 31, с помощью которых регулируется подача бетонных смесей в разьемную форму I.

Установка работает следующим образом. l5

После установки разьемной формы 1 с поддоном под формуюшим органом, в разьемную форму 1 опускаются с помощью привода

26 лебедки одновременно сердечники 2 — 4.

Затем включается двигатель 15 и в разъем-20 ную форму 1 через коническую насадку 13 подается бетонная смесь второго сос ава, из которой предполагается формовать средний

Слой трубы. Эта смесь поступает под лопатки сердечников 3, а прессование происходит 5 за счет давления, создаваемого группой грузов 24. После некоторого подьема сердечника 3 подается бетонная смесь третьего состава (для внутреннего слоя) под лопатки сердечника 2.

Представляется воэможность переменную плотность по толщине стенки трубы получить при подаче в раэьемную форму 1 бетонной смеси одного состава, но уплотняемую послойно при разных удельных давлениях, создаваемой группами грузов 23-25, Если по каким-либо причинам бетонная смесь будет поступать лишь под лопатки од4 ного сердечника 2 или 3, то может произойти преждевременный подьем вышерасположенных сердечников или разрушение формуемых слоев. Для предотвращения этих возможностей на коромыслах 17 и 18 предусмотрены концевые выключатели 30 и 31, с помощью которых регулируется подача бетонной смеси.

После окончания формования наружного слоя произойдет подьем сердечника 4, а затем сердечников 3 и 2. Труба с разьемной формой 1 на поддоне перемещается на пост распалубки, а на ее место устанавливается очередная разьемная форма с поддоном.

Формула изобретения

Установка для изготовления труб из бетонных смесей, включаюшая раму, разьемную форму, поддон, формующий орган с лопатками, коромысла, привод и лебедку, о тл и ч а ю ш а я с я тем,, что, с целью изготовления труб переменной по толщине стенки плотности иэ различных смесей, а также при различных давлениях, формующий орган выполнен в виде соосно расположенных сердечников, смонтированных на отдельных телескопических полых валах с взаимным скользящим зацеплением, причем наружные сердечники имеют в верхней .асти отверстия и снабжены ограждающими их кольцевыми накопителями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Мо 224352, кл. B 28 в 21/22, 1971.

2. Водгео, "Безвибрационные методы в технологии бетона, вып, 1, 1968.

537823

ВидА

Составитель B. Алекперов

Техред М. Ликович Корректор С. Шекмар

Редактор E. Ершова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5615/8 Тираж 689 Подписное

IlHNNHN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5