Устройство для группирования и подачи штучных изделий

Устройство для группирования и подачи штучных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 537900 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.05.75 (21) 2138616/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,12,76.Бюллетень М 45 (45) Дата опубликования описания18.01.77 (51) M. Кл.

В 65 В 35/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения B.Í. Эппле, И.Д. Демьянов и П.Э. Уманский (-1) даявител ь Мэскэвский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для приема, хранения и транспортирования грузов, укрупненных до заданных стандартных размеров, в частности к устройствам для группирования и подачи штучных изде- 5 лий, например торфяных брикетов, и может быть использовано в торфяной и других отраслях промышленности.

Ближайшим решением к описываемому изобретению по технической сущности и дос — 10 тигаемому результату является устройство, содержащее делительные валики с приводом, тэлкатель кипы и подьемнэ — эпускнэй стэл (lj.

Это устройство не обеспечивает качества продукции в условиях импульсного дви- 15 жения и переменных параметров брикетной ленты.

11елью изобретения является повышение надежнэсти рабэты устройства при переменных параметрах брикетов. 20

Достигается это тем, что в описываемом устройстве, содержащем делительные валики с приводом, толкатель кипы и подъемноопускной стол, делительные валики установлены с возможностью осевого перемещения 25 и снабжены поисковым механизмом, который выполнен в виде подвижного в направлении перемещения валиков лотка с возвратной пружиной и захватом, приводным от кулачковых шайб посредством коромысла с толкателями и пружиной, а привод валиков имеет скобу с демпфирующим элементом, При этом демпфирующий элемент выполнен в виде пружины сжатия.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для группирования и подачи штучных изделий в двух проекциях; на фиг. 2— вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство сод р: ит делительные валики 1 с приводом от штока силового цилинд— ра 2 через скобу 3 и демпфирующий элемент, толкатель 4. кипы и подъемно-опускной стол 5.

Делительные валики 1 установлены с возможностью осевого перемещения и снабжены поисковым механизмом.

Поисковый механизм выполнен в виде подвижного в направлении перемещения ва— ликов 1 лотка 6 с возвратной пружиной 7

537900

Подъемно-опускной стол имеет противовес 1., а толкатель 4 кипы — привод от вс15 штока силового цилиндра 16 и обвязочного механизма 17.

В устройстве имеется также направляющий поток 1 8.

Устройство работает следующим образом.

Брикет в виде сплошной ленты с зонами опасных сечений от пресса (не показан) импульсами перемещается по направляющему лотку 18, г затем по лотку 6 входит в зону делительных валиков 1 и, переме20 цая принудительно торцовый упор 19, зало няет валики на заданную длину.

З конце пути торцовый упор 19 воздействует на переключатель (не показан) и вводит в деиствие силовой цилиндр 2, котоЛ рый через храповую систему 20 поворачивает делительные велики 1 на заданный угол и перемещает отрезок брикетной ленты на подъемно-опускной стол 5. Возврат

Й. приводнои системы в исходное гопожение осушествпяется обратным ходом силового цилиндра 2. Положение делительных валиков обеспечивается посредством шариковых фиксаторов (не показаны).

Зс

При повторном цикле второй отрезок брикетной ленты поступает не подъемно-опускнои стол 5, который по действием веса двухрядной кипы опускается в крайнее нижнее положение, замыкает переключатель приво7 40 дя в действие шток силового цилиндра 16, который топкателем 4 перемешает mró на заданное расстояние. Возврат толкателя 4 кипы в исходное положение осуществляется обратным ходом, в конце которого освобож45 дается фиксатор подъемно-опускно-о стола

5. Затем фиксатор противовесом 15 поднимается под делительные велики 1.

На этом полный цикл работы устройства завершается. 50

Перемещение кипы топкатепем 4 одновременно с подачей осуществляет выталкивание уже образованной кипы и установку последующей.

Описанный цикл работы осуществляется в случае, когде системе срабатывает в период между ударами штемпеля и в ряду (на длине L ) набрано целое число брикетов, опасное сечение лри этом располагается в пределах зазоре. изоб ретения

Формула

1. Устройство для группирования и подачи штучных изделий, например торфяных брикетов, содержащее депительные валики с приводом, толкатель кипы изделий и подъемно-опускной стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности рая0 боты устройства при переменных пграмети захватом 8, при этом последний приводится в действие от купачковых шайб 9пос— редством коромысла 10 с толкателями 11, пружиьой 12 и роликами 13.

Демпфируюший элемент привода делительных валиков выполнен в виде пружины

14 сжатия.

Вследствие меняющейся . толщиньr брикетов рабочий ход делительных валиков 1 мо

rKer застать брикет в любом случайном положении, например опасном сечении. В этом случае длч надежного разделения срабатывает поисковый механизм следующим образом.

Сигналом ст переключателя вводится в действие шток силового цилиндра 2, который через пружину 14- действует на скобу

3 поворота храповиков. Усилие -атяжки пружины достаточно для разделения брикетов по шву, при этом усилие полностью сжатой пружины меньше необходимого для разрушения (среза) монолита, Момент срабатывания валиков в месте опасного сечения в зазоре может совпасть с любым этапом движения брикетной ленты.

Скоба 3 через пружину 14 доводит делительные валики 1 до полного поворота на заданный угол и дает сигнал на реверс штока силового цилиндра 2.

Для защиты делительных валиков 1 в момент поворота от осевого нагружения последующего брикета, если он совпадает с ударом штемпеля, валики установлены с возможностью осевого перемещения и соединяются с подвижным в направлении их перемещения лотком 6.

Одновременно с поворотом делительных валиков 1 поворачиваются кулачковые шайбы 9, ролики 13 пружиной 12 утапливаются во впг Ièíbr шайб ", толкатепи 11 через захват 8 зажима ar крайний брикет в подвижном лотке 6, Брикет зажат практически на всем углу поворота и только в конце цикла ролики 1 3 выходят на выступы кулачковых шайб 9 р освобождают его валики 1 при отходе их вперед, пружиной 7 через подвижный поток

6 возвращаются в исходное положение и последующие ячейки принимают следующий ряд брикетной ленты.

Все последующее удержание брикета на пути заполнения делительных валиков 1 об еспечивается подвижным торцовым упором

19.

537900 рах изделий, делительные валики установлены с возможностью осевого перемещения и снабжены поисковым механизмом, выполченным в виде подвижного в напра ленни перемешения валиксв лотка с BoGBpQTHoh пружиной и захватом, приводным î" кулачковых шайб посредством коромысла с толкателями и пружиной, а привод валиков имеет скобу с демпфируюшим элементом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что демпфируюший элемент выполнен B виде пружин сжатия. б

Источники информации, принятые Bo ВНрмание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 389992, кл, В 65 в 35/40, от 19 73 г.

537900

ВИВА

Составите "Ib Ю. Ильин

ТехредМ. ЛевицкаяКорректор С. Болдижар

Редактор Л. Гончарова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5627/11 Тираж 963 Подписное

UHMNÏH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5