Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 537967 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено17,03.75 (21) 2113553/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,12,76pюллeтeнb № 45 (4б) Дата опубликования описания26.01.77 (51) M. Кл

С03 С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДK 666.293.513 (088.8) (72) Авторы изобРетени" 1, Л, Седмале, У, Я. Седмалис, P. А. Цимдиньш и В. К. Межецкий (71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) ЭМАЛЬ

Недостатком известного состава являются высокая температура размягчения и низкая кроюшая способность в вакууме.

Целью изобретения является снижение температуры размягчения и повышение кроюшей способности в вакууме.

Она достигается тем, что в качестве

QO эмаль содержит Вст0 и по крайней мере один окисел из группы В е О, 5 0 и дополнительно С Г 0 при следующем соотношении компонентов {в вес.%): 205 25-30 Å 5 1 0-25!

Изобретение относится к вакуумным покрытиям с высоким эпектросопротивлением для защиты тугоплавких металлов, используемых в радиотехнической промышленности. 5

Известен состав, в ючаюший 9 02.Р20Г, яео,, с.о

Недостатком его является низкое электросопротивление при температурах до

700 С, высокая температура размягчения.

Наиболее близким является состав, вклтс чающий Рв0 АЕ О, 610, RO Г2 3.

ЙОя 8-20

ВаО 15-40, по крайней меое один окисел из группы

ВеО, St.0 оэ 5-15

Сг Оз 1-3

Шихта для варки эмали содержит химические реактивы марок "Й" и тсееа" в следующих количествах {в вес.ч.):

АР Оз 1 Оэ2-25э5

«0z 8,2-20,4

МН„н,ГО, 40,5-48,6

Ва. СОз 19,2-51,2

ВеО

0,5-15, 1

3 Ое7-21э40

Cr О

1, 1-3,2

Варку фритты эмали производят при температурах 1400-1500 С. Полученную фритту размельчают в среде изопропило вого спирта до размеров частиц 10-20мк.

Полученную суспензию наносят при помощи пульверизатора на слегка подогретые детали из тугоплавких металлов и оплавлееют в вакууме выше 1 10 мм рт.столба в интервале температур 100С -1200оС в течение 5-10 мин, Эмаль имеет следующие характеристики:

537967

Удельное электросопротивление при 600оС, ом см 5 10

Химическая устойчивость, О/

Угол смачивания (9) тугс ппавкого метал7 8

8 10 2" 10

0,01 0,03 0,02

10 ла эмалью при оптимальной температуре оплавления в вакууме не хуже

-5

1-10 мм рт. столба, 40 28 30

Составитель С. Белобокова

Ред ТОР И. Квач дзе ТехРед М. ЛевицкаЯ КОРРектоРА Л, ица

Заказ 5653/13 Тираж 568 Подписное

1(НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Температура ра мягчения, С 680-720

Коэффициент линейного термического расширения (КТР), град (69-74) 10

Удельное электр сопротивление при

600оС, ом см 8 10 — 5 10

Угол смачивания металла эмалью в вакууме, 28 — 40

Химическая устойчивость, % (потеря веса в % при кипячении зерен эмалевой фритты в дистиллированной воде в течение часа) 0,01 — 0,03

Изобретение поясняется конкретными составами эмали, содержащими (в вес,%):

I П 111

АС О 25 0 10,2 21 5

61 Ог 8,5 19э5 17,5

Р 0 255 285 30э0

ВеО 10 30

S>O 9,5 15,0

Во 0 38,5 26,5 15

S 0 1,5 2,8 1,0 которые обладают следующими свойствами:

I 11 111

Температура варки фритты эмали, оС 1500 1400 1450

Температура размягчения, ОС 720 680 700

КТР, град 69.10 74 10 72 10

Температура оплавления, оС 1200 1000 1100

Ф ормула изобретения

Эмаль, включающая Pë05 20, 9з Ог, г кО, отличающаяся тем„что, с целью снижения температуры размягчения и повышения кроющей способности в вакууме, в качестве RO она содержит ЗаО, 25 и по крайней мере один окисел из группы

ВеО, Я О и дополнительно Cl" 0 при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

РяО 25-30 40з 10-25

Si 02 8-20

ВаО

1540 по крайней мере один окисел из группы

ВеО, Sr0 0,5-1 5

Cr203 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

4О 245298 по кл. С03 с 3/16, 1966

2. Патент Франции 2130564 кл. СОЗс

7/00 опубл. 1972.